[实用新型]一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨基乙酸的生产领域，具体是一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器。

背景技术

在氨基乙酸的生产工业中，氨基乙酸萃取工段需要将反应完全的氨解反应溶液放入醇析结晶反应釜中，从顶部加入甲醇，并搅拌，通过冷却水将溶液温度降至30-40℃，停止搅拌，静置若干小时，溶液中有白色氨基乙酸结晶析出，过滤后得到氨基乙酸结晶。其中，加入甲醇时，需要通过分布器将甲醇分布均匀，现有的甲醇分布器分布点不均匀，难以保证液体均匀喷洒，分布点较少，降液孔容易堵塞，抗堵能力差，因而影响到甲醇分布器的分布效果，降低了分布器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器，包括液体分布槽、进液管、稳流板、溢流口、导液角钢、分布喷嘴和陶瓷筛板，所述液体分布槽为圆形结构，液体分布槽上端连接进液管，进液管输出端设有稳流板，液体分布槽侧壁上端设有溢流口，液体分布槽侧壁外侧焊接有若干导液角钢，液体分布槽底部连接陶瓷筛板，所述陶瓷筛板底部连接有若干分布喷嘴，分布喷嘴侧壁上均匀设有若干分布孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述稳流板为圆形结构并设置在液体分布槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述导液角钢底部为三角形。

作为本实用新型进一步的方案：所述陶瓷筛板上设有若干筛孔，筛孔的孔径大于等于5mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述分布喷嘴均匀分布在筛板底部并与液体分布槽相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器，通过分布喷嘴和陶瓷筛板使甲醇均匀滴落并分布反应釜内，液体分布点增多，流通量增大，液体分布均匀，提高了分布效率，使甲醇反应效果显著，溢流口及导液角钢保持液体分布槽内液体均匀滴落，有效增强了分布效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中俯视的结构示意图。

图中：1-液体分布槽、2-进液管、3-稳流板、4-溢流口、5-导液角钢、6-分布喷嘴、7-筛孔、8-分布孔、9-陶瓷筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器，包括液体分布槽1、进液管2、稳流板3、溢流口4、导液角钢5、分布喷嘴6和陶瓷筛板9，所述液体分布槽1为圆形结构，液体分布槽1上端连接进液管2，进液管2输出端设有稳流板3，稳流板3为圆形结构并设置在液体分布槽1内，液体分布槽1侧壁上端设有溢流口4，液体分布槽1侧壁外侧焊接有若干导液角钢5，导液角钢5底部为三角形，液体分布槽1底部连接陶瓷筛板9，陶瓷筛板9上设有若干筛孔7，筛孔7的孔径大于等于5mm，所述陶瓷筛板9底部连接有若干分布喷嘴6，分布喷嘴6均匀分布在筛板9底部并与液体分布槽1相通，分布喷嘴6侧壁上均匀设有若干分布孔8。

所述一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器工作时，首先将液体分布槽1设置在反应釜的顶部，然后通过进液管2向液体分布槽1内注入甲醇，进液管2下端设置的稳流板3将甲醇均匀分散在液体分布槽1内，并通过液体分布槽1底部陶瓷筛板9上的若干筛孔7及分布喷嘴6使甲醇均匀滴落，分散性能好，分布均匀，使甲醇能与反应釜底部液体充分接触，反应效果显著，当液体分布槽1内甲醇过多会时从上端溢流口4溢出，并从液体分布槽1的侧面底部边缘设置的导液角钢5均匀滴落。

本实用新型的工作原理是：所述一种氨基乙酸醇析结晶甲醇分布器，通过分布喷嘴6和陶瓷筛板9使甲醇均匀滴落并分布反应釜内，液体分布点增多，流通量增大，液体分布均匀，提高了分布效率，使甲醇反应效果显著，溢流口4及导液角钢5保持液体分布槽1内液体均匀滴落，有效增强了分布效果。