[实用新型]注汽锅炉蒸汽取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽取样器，具体的说是一种注汽锅炉蒸汽取样器。

背景技术

随着石油行业开发的进程，对注水、注汽以及输油设备等都有更高的要求。注汽锅炉为油田专用的强制循环设备，是近代大型油田开发重质、高粘度稠油，增加油田采油区的原油产量的一种重要设备。它能提高稠油产量，加快采油速度。对于我国重油还要大量进口情况下，挖掘油田潜力具有良好的经济与社会效益。

由于注汽锅炉生产的蒸汽直接注入油井，需将出口蒸汽干度控制在x＝80％左右，方可降低对给水水质要求以及水处理费用。

为了控制蒸汽干度，需要定期对锅炉出口蒸汽取样检测。现有的蒸汽取样器由于结构的缺陷，引起在振动及外力作用下造成断裂，增加了维修、更换成本。

实用新型内容

针对现有技术中柱塞泵的振动严重影响了生产的正常运行等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效缓解振动幅度的柱塞泵出口减震器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种注汽锅炉蒸汽取样器，与锅炉蒸汽出口管道连通，具有集汽瓶、汽相入口、汽相出口以及液相出口，集汽瓶外设有防震罩，该防震罩通过支架安装于锅炉蒸汽出口管道外壁上；在锅炉蒸汽出口管道上设有旁通管路，集汽瓶的汽相入口和汽相出口与旁通管路相连通，在汽相入口及汽相出口处分别设有阀。

所述防震罩为空心圆柱结构，设于集汽瓶外部，防震罩与集汽瓶通过弹性支撑柱夹持。

所述弹性支撑柱为可调节橡胶螺栓，穿置防震罩抵接在集汽瓶外壁上。

所述集汽瓶外壁粘附有橡胶层。

所述弹性支撑柱为多个，环设于集汽瓶外部。

所述弹性支撑柱与集汽瓶抵接的部分为向外延展与集汽瓶外部形状配合的弧面。

所述汽相入口设于集汽瓶侧壁最低位置。

所述旁通管路与汽相入口及汽相出口之间分别通过软管连接。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型弥补了结构上的不足，避免了在振动及外力作用下造成断裂，节约了维修、更换成本。

2.本实用新型现场测试结果表明该技术取样准确，蒸汽干度测试结果可靠，解决了蒸汽注入井井下蒸汽干度监测的难题，在油田吸汽剖面调整、锅炉运行状态监测、等干度分配器效果评价等方面起到重要作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1为集汽瓶，2为汽相入口，3为汽相出口，4为液相出口，5为防震罩，6为弹性支撑柱，7为橡胶层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一种汽锅炉蒸汽取样器，与锅炉出口管道连通，具有集汽瓶1、汽相入口2、汽相出口3以及液相出口4，集汽瓶1外设有防震罩5，该防震罩5通过支架安装于锅炉蒸汽出口管道外壁上(也可安装于于附近的墙上或地面)；在锅炉蒸汽出口管道上设有旁通管路，集汽瓶1的汽相入口2和汽相出口3与旁通管路相连通，在汽相入口2及汽相出口3处分别设有阀。

防震罩5为空心圆柱结构(本实施例为钢制圆管形状)，套置于集汽瓶1外部，防震罩5与集汽瓶1通过弹性支撑柱6夹持。

本实施例中，弹性支撑柱6为可调节橡胶螺栓，穿置防震罩5罩壁抵接在集汽瓶1外壁上。弹性支撑柱6与集汽瓶1抵接的部分为向外延展与集汽瓶外部形状配合的弧面。为了增大摩擦力，使夹持更加牢固，集汽瓶1外壁粘附有橡胶层7。

弹性支撑柱6为多个，环设于集汽瓶1外部。本实施例采用8个，为分两组，按上、下位置将集汽瓶1稳固地夹持，在有振动及外力作用时，集汽瓶1不会受到影响，安全性高。

弹性支撑柱6也可以制成较大尺寸，采用三个，将集汽瓶1紧紧环抱，同样保证本实用新型的安全可靠。

同时，为了能够使同型号的取样器与不同的旁通管连接配合，本实用新型汽相入口2、汽相出口3之间分别通过软管连接。本实施例采用耐高温蛇皮管。通过软管连接，可达到意想不到的减振效果，减小在振动及外力作用下造成断裂的风险。

汽相入口2及汽相出口3与旁通管路分别通过软管连接。这样更进一步保证集汽瓶1免受外力或震动的影响。

集汽瓶1的轴向截面外形可以为上底长、下底稍短的梯形，在这里需要强调的是外形有微小变化即可，而内部截面仍为原有形状。这种改进是为了将集汽瓶1“坐”在弹性支撑柱6上，即使弹性支撑柱6稍有松动，也不会影响集汽瓶1的安全。

本实施例将汽相入口1设于集汽瓶侧壁最低位置，这样可以兼顾排污。

本实用新型具有更好的高温密封性能，可在高温蒸汽中长时间使用。由于该结构能促使蒸汽样品实时自动更新，取样时不影响锅炉出口管道往油井中注汽，它与现有取样器相比，能够取出有代表性的蒸汽样品。