[实用新型]RH真空槽复合烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业中用于炉外精炼的真空脱气装置，具体为一种RH真空槽复合烘烤装置。

背景技术

RH真空精炼(RH意思为钢水真空循环脱气)技术是一种钢水二次精炼工艺，是生产高质量品种钢必备的炉外精炼手段。RH真空精炼最初用于钢水脱气，其冶金原理是依靠压差将钢水提升至真空槽，并通过吹氩气使钢水循环流动，利用真空环境达到脱气(N₂、H₂、O₂)的目的，其优点是反应速度快、真空度高、冶金效果好，近年来得到广泛的应用。

RH真空精炼必须要使真空槽的浸渍管插到钢包内的钢液里，形成密闭空间进行抽气，产生低气压环境。为了维持真空槽必要温度，延长耐材寿命，减少钢水在处理过程中的温降，在进行真空循环脱气处理前，必须对修砌好的真空槽的耐火材料衬体进行烘烤。目前普遍采用的方式是将修砌好的真空槽吊运至离线烘烤位，使用顶盖式烘烤器进行第一次烘烤，待耐材温度升至800℃左右，停止烘烤，然后将真空槽吊运至二次烘烤位，使用预热烘烤枪进行第二次烘烤。预热烘烤枪插入真空槽内，通入煤气与压缩空气燃烧，将耐材烘烤至1300℃左右并保温，需用使用时再将真空槽吊运至处理位准备处理。但这种烘烤方式在一次烘烤与二次烘烤之间，需要较长时间进行真空槽吊运，在吊运过程中，真空槽无法保温，耐材温度降幅较大；并且需要设置两个烘烤位，存在能源浪费多、占用空间大等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种RH真空槽烘烤装置，用于解决现有技术中真空槽一次烘烤和二次烘烤需要设置两个烘烤位，且真空槽无法保温，耐材温度降幅达，能源浪费大，占用空间多的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于：包括第一支架，第一烘烤盖，第二烘烤盖，烘烤枪和烘烤位；所述第一烘烤盖和第二烘烤盖水平连接在第一支架两侧，且所述第一烘烤盖和第二烘烤盖中心均设有供所述预热烘烤枪进出的通道，所述通道周围设有烧嘴；所述烘烤位位于所述第一支架下方，包括真空支座，所述真空支座上设有两个真空槽位，可放置两个真空槽进行烘烤；所述预热烘烤枪设置在所述第一烘烤盖和第二烘烤盖正上方，适于移动升降，并插入任一烘烤盖的通道，进入对应的真空槽进行烘烤加热。

进一步地，述第一支架正上方设置有可左右摆动的第二支架，所述第二支架远离第一支架的一端连接有能上下滑动的升降车，所述升降车固定连接着所述预热烘烤枪。

进一步地，所述烘烤盖上设有连接件，所述连接件的一端与所述第一支架通过转动轴连接，所述烘烤盖打开时向上摆动至竖直位置，不会妨碍真空槽的吊装。

进一步地，所述烧嘴连接有第一气体介质输送通道，所述第一气体介质输送通道适于通过所述烧嘴输送煤气及助燃空气喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。

进一步地，所述预热烘烤枪设置有气体介质输送通道接口，适于接收煤气和氧气并将其喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。

如上所述，本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置，具有以下有益效果：

由于烘烤盖上既有预热烘烤枪进出通道，又有烧嘴，可在同一个烘烤位对真空槽进行第一次烘烤和第二次烘烤，合格后直接吊装使用。只用设置一个烘烤位，减少能量损失，减小厂房面积，节约投资成本。

由于一套预热烘烤枪配置两套烘烤盖，可移动升降，插入任一所述烘烤盖的通道，进入其下的真空槽进行加热烘烤；节约生产成本。预热烘烤枪插入第一烘烤盖对其下的真空槽进行二次烘烤时，第二烘烤盖的烧嘴针对其下的真空槽进行第一次烘烤；节约烘烤时间。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置主视示意图。

图2为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置预热烘烤枪插入真空槽后剖面示意图。

图3为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置顶视示意图。

图4为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置左视示意图。

零件标号说明

1、第一支架；

2、第二支架；

3、第一烘烤盖；30、第二烘烤盖；3a、烧嘴；3b、通道；30a、烧嘴；30b、通道；

4、预热烘烤枪；

5、真空槽；50、真空槽；

6、真空槽支座；

7、升降车；

8、连接件；

9、转动轴

10、气体介质输送通道；