[实用新型]一种自动油水分离提升设备有效
申请号: | 201420748243.9 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN204265553U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 周晓娇 | 申请(专利权)人: | 北京铭铨志远科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 100068 北京市丰台区南*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 油水 分离 提升 设备 | ||
1.一种自动油水分离提升设备,其特征在于:包括固液分离装置、油水分离装置和污水提升装置,所述固液分离装置包括分离箱(25)和固定设置在所述分离箱(25)顶部的分离仓(4),所述分离仓(4)内竖向固定设置有滤渣网(5),且所述分离仓(4)被所述滤渣网(5)分隔为积渣仓(3)和积液仓(6),所述分离仓(4)上设有连通所述积渣仓(3)的进液管(2)和连通所述积液仓(6)的出液管(10);所述分离箱(25)内底部竖向设置有集渣桶(19),所述集渣桶(19)顶部的桶口通过管道连接有排渣闸(26),所述排渣闸(26)通过管道连接有排渣漏斗(1),所述排渣漏斗(1)的顶部连通所述积渣仓(3)的底部;
所述油水分离装置包括油水分离仓(13)、虹吸管(9)和集油桶(15),所述虹吸管(9)固定设置在所述油水分离仓(13)上,并伸入所述油水分离仓(13)内部,所述出液管(10)远离所述积液仓(6)的一端伸入所述油水分离仓(13)内部,所述虹吸管(9)伸入所述油水分离仓(13)内的一端靠近所述油水分离仓(13)内的底部,所述油水分离仓(13)的顶部固定设置有槽口连通所述油水分离仓(13)内部的集油槽(12),所述集油槽(12)的侧壁上固定设置有排油闸门(11),所述排油闸门(11)的进油口连通所述集油槽(12)内部,所述油水分离仓(13)外设有集油桶(15),所述集油桶(15)通过排油管(14)连接所述排油闸门(11)的出油口,所述油水分离仓(13)的底部、所述进液管(2)伸入所述油水分离仓(13)内的一端的下方开设有淤泥收集槽(17),所述淤泥收集槽(17)的一端固定设置有带开关的排泥管(18),所述排泥管(18)的一端连通所述淤泥收集槽(17),另一端伸出所述油水分离仓(13);
所述污水提升装置包括污水提升仓(20)、污水提升泵(21)、出水止回阀(22)、出水闸阀(23)和液位控制系统(28),所述污水提升泵(21)固定设置在所述污水提升仓(20)内的底部,并连接所述液位控制系统(28),所述液位控制系统(28)安装在所述污水提升仓(20)上,所述污水提升仓(20)顶部开设有通气孔(27),所述虹吸管(9)远离所述油水分离仓(13)的一端伸入所述污水提升仓(20)内;所述出水止回阀(22)竖向设置在所述污水提升仓(20)的外部,其下端通过管道连接所述污水提升泵(21)的出水口,所述出水闸阀(23)的进水口通过管道连接所述出水止回阀(22)的上端,所述出水闸阀(23)的出水口连接有出水管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述分离箱(25)内底部开设有向所述分离箱(25)的箱门延伸的滑槽(29),所述集渣桶(19)底部固定设置有对应所述滑槽(29)的滑轮(30),所述滑轮(30)滑动设置在所述滑槽(29)内。
3.根据权利要求1所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述出液管(10)连通所述积液仓(6)的底部,并伸出所述分离箱(25)。
4.根据权利要求1所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述排渣闸(26)的开关伸出所述分离箱(25)。
5.根据权利要求1所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述滤渣网(5)为篦子板。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述分离仓(4)的外壁上固定设置有曝气装置(7),所述曝气装置(7)的输出端通过曝气管(8)连通所述油水分离仓(13)。
7.根据权利要求6所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述曝气装置(7)为曝气机。
8.根据权利要求1所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述油水分离仓(13)的顶面为斜面,所述集油槽(12)位于该斜面的上端。
9.根据权利要求1所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述油水分离仓(13)的底面为斜面,所述淤泥收集槽(17)位于该斜面的下端。
10.根据权利要求1或8或9所述的一种自动油水分离提升设备,其特征在于:所述油水分离仓(13)底部固定设置有槽钢底座(16)。
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