[实用新型]一种矿用隔爆型变频器的机械闭锁机构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及隔爆型变频器技术领域，具体地说是一种矿用隔爆型变频器的机械闭锁机构。

[背景技术]

目前，现有的隔爆型开关的机械闭锁主要是靠开门机构与急停按钮的配合，利用急停按钮在分断控制回路电源后才能打开门盖来实现。根据目前所用的情况，这种结构的缺点在于：一旦急停按钮发生故障，机电闭锁肯定失效，从而给生产安全带来威胁。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种能够在开门前切断主回路电源的矿用隔爆型变频器的机械闭锁机构，不仅结构紧凑可靠，而且操作灵活，避免了因急停按钮发生故障，给生产安全带来的安全隐患。

为实现上述目的设计一种矿用隔爆型变频器的机械闭锁机构，包括闭锁杆5和隔离手柄4，所述闭锁杆5通过锥齿与操作机构8连接，所述操作机构8上设有三角形凸起6，所述隔离手柄4的根部设有向内凹陷的凹位9，所述凹位9与闭锁杆5的一端相对应，所述闭锁杆5的一端平移后插于该凹位9内，所述闭锁杆5的另一端与门盖上的限位装置7配合连接，所述隔离手柄4的上方设有急停按钮1。

所述闭锁杆5的轴心与隔离手柄4的轴心位于同一水平线上。

所述隔离手柄4通过转轴3连接扇形板2，所述扇形板2上设置有限位槽。

所述操作机构8包括固定座、传动齿轮和开门钥匙，所述传动齿轮、开门钥匙均安装在固定座上。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于闭锁杆通过锥齿与操作机构连接，隔离手柄的根部设有与闭锁杆一端相对应的向内凹陷的凹位，使得闭锁杆的一端平移后能够插于该凹位内，并将闭锁杆的另一端与门盖上的限位装置配合连接，从而利用闭锁杆将快开门和隔离手柄实现了闭锁，当隔离开关未断电时，不能解除闭锁，打开快开门，而当解除闭锁后，就不能对主回路进行上电操作，其结构紧凑可靠，操作灵活，避免了因急停按钮发生故障，给生产安全带来的安全隐患。

[附图说明]

图1是本实用新型解除锁闭的结构示意图；

图2是本实用新型处于锁闭状态的结构示意图；

图中：1、急停按钮 2、扇形板 3、转轴 4、隔离手柄 5、闭锁杆 6、三角形凸起 7、限位装置 8、操作机构 9、凹位。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：闭锁杆5和隔离手柄4，该闭锁杆5的轴心与隔离手柄4的轴心位于同一水平线上，闭锁杆5通过锥齿与操作机构8连接，操作机构8包括固定座、传动齿轮和开门钥匙，传动齿轮、开门钥匙均安装在固定座上，操作机构8上设有三角形凸起6，隔离手柄4的根部设有向内凹陷的凹位9，凹位9与闭锁杆5的一端相对应，闭锁杆5的一端平移后插于该凹位9内，闭锁杆5的另一端与门盖上的限位装置7配合连接，隔离手柄4的上方设 有急停按钮1，隔离手柄4通过转轴3连接扇形板2，扇形板2上设置有限位槽。

本实用新型中，闭锁杆通过锥齿与操作机构连接，操作机构上设有仅供专用工具进行操作的三角形凸起。当设备带电时，此时因为隔离手柄的凹位不在闭锁杆对应的位置，闭锁杆无法移动，闭锁杆与门盖上的限位装置配合阻止门盖的向上运动，杜绝带电开门的事故发生。需要停电时，必须按下设备的急停按钮，防止隔离开关带负荷分断，再扳动隔离手柄到分闸位置，确保主回路处于断电状态，此时隔离手柄的凹位与闭锁杆处于同一水平，闭锁杆可以在操作装置的转动下平移到另一侧，门盖方可向上提起，完成开门动作。扇形板通过转轴与隔离手柄相连，在任何时刻都可以通过限位槽的作用，以防止误动作。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。