[实用新型]预应力拼接的装配式剪力墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配式预制墙板领域，具体涉及一种预应力拼接的装配式剪力墙。

背景技术

传统钢筋混凝土结构构件往往是在施工现场支模绑扎钢筋后浇筑混凝土，其构件连接可靠、整体性和抗震性能良好，但施工周期较长，管理复杂。而将装配式结构应用于实际施工，代表了一种先进发展方向。

剪力墙结构能有效地抵抗水平力作用，具有较大的承载能力和抗侧移刚度，抗震性能良好。装配式剪力墙结构构件实现在工厂标准化预制、极大减少了施工现场的湿作业，施工周期缩短、降低了劳动力和其他资源的投入，对周围的环境影响小。但是，装配式剪力墙结构的应用还处于起步阶段，在实际施工中，存在吊装就位困难、预制构件节点强度低，钢筋连接造价高等问题，还有一些外挂墙体采用预制但不参与受力，没有充分发挥预制墙体的受力潜能。

装配式剪力墙竖向连接即水平拼接缝连接方式主要包括钢套筒灌浆连接和桨锚连接两种方式。钢套筒灌浆连接方式不仅灌浆质量难以控制，而且对钢套筒材料要求高，从而导致钢套筒灌浆连接方式的装配式剪力墙的成本非常高。采用浆锚连接方式时若钢筋直径较大，钢筋连接长度相应变长，不仅影响墙体的力学性能，更造成了钢筋的浪费。因此，迫切需要提出一种能显 著减少现场湿作业量，加快施工速度并且质量可靠的装配式剪力墙水平缝的连接方法，以改善装配后剪力墙的力学性能。

实用新型内容

为了弥补现有装配式剪力墙结构拼装湿作业多，施工速度慢，力学性能不佳的不足，本实用新型专利提供了一种新型预应力拼接的装配式剪力墙。通过张拉钢筋后在孔道内浇筑高性能灌浆料，利用钢筋回弹产生预应力，从而使水平拼接缝传力可靠，减少了施工现场湿作业，实现了外墙装饰与结构施工的同时进行，理论清晰更具实用价值。

为了实现上述技术目的，本实用新型专利的技术方案是，一种预应力拼接的装配式剪力墙，包括至少两块预先制作并用于沿竖向拼接的预制墙体；预制墙体上沿竖向开设有多个上下贯通并用于贯穿预应力钢筋的预留灌浆孔道，预应力钢筋依据预留灌浆孔道的排布方式对应布置，预应力钢筋一一对应贯穿预留灌浆孔道，并且预应力钢筋从预留灌浆孔道的上端外露；预留灌浆孔道内灌注有用于使预应力钢筋与预制墙体有效黏结并共同传递预应力的现浇浆料；底层预制墙体的预应力钢筋的底端与底部受力构件锚固，相邻的两块预制墙体紧贴布置，相邻的两块预制墙体的预应力钢筋通过预应力专用连接器连接，相邻的两块预制墙体的预留灌浆孔道上下对应并且内部的现浇浆料相连，相邻的两块预制墙体之间的连接部位开设有打胶口，在打胶口内打上用于防水和避免灌浆流出的弹性密封胶。

还在于，在预留灌浆孔道的至少一端的预制墙体上开设有用于拼接施工的施工眼。

还在于，预留灌浆孔道内灌注有高强无收缩注浆料；施工眼内灌注有高强混凝土。

还在于，相邻两块预制墙体之间通过预留企口连接并在连接部位形成预留企口接缝；预留企口接缝沿水平相布置；预留企口接缝的缝外侧水平高度高于缝内侧的水平高度，用以实现外墙板防水。

还在于，预留灌浆孔道端部通过刚性垫板和预应力筋专用锚具对伸出预留灌浆孔道的预应力钢筋进行锚固。

还在于，相邻两块预制墙体之间的预应力专用连接器在水平方向错开布置。

还在于，预制墙体的墙面上覆盖有保温层、耐碱玻璃纤维布层、防水层中的至少一种，预制墙体的墙面外层覆盖有装饰涂料层。

还在于，同一预制墙体内开设的预留灌浆孔道设置有至少一排，每排预留灌浆孔道均平行于预制墙体的墙面布置。

还在于，同一预制墙体内开设有两排预留灌浆孔道，两排预留灌浆孔道分别靠近预制墙体两侧的墙面布置。

实施时，装配式剪力墙新型预应力拼接施工方法，包括预应力钢筋或钢绞线、千斤顶顶板、千斤顶、预应力筋专用连接器、专用锚具和垫板。纵向预应力筋两端用预应力筋专用连接器连接，为方便施工，钢筋的连接位置选择在装配式剪力墙构件的接缝处，在接缝处下层墙体顶端留施工眼。下层构件灌浆后，张拉纵向预应力筋并用专用连接器接长，长度同构件高度。预应力筋接长后，上层构件从上往下吊装就位，企口咬合紧密，以满足构件施工时的稳定性要求。在上层构件顶端用千斤顶张拉预应力筋施加预应力，张拉完毕后在预留孔道灌浆，用专用锚具将预应力筋锚固。锚固完成后，在施工眼处灌注高强度混凝土，将预制构件接缝处两端用弹性密封胶密封，通过灌浆孔灌注高性能灌浆料，实现预应力钢筋与构件的黏结，施工眼处灌注高强 混凝土，实现预应力专用锚具的锚固。墙体施加预应力后，剪力墙的整体性提高，施工过程中，显著减少现场湿作业量及养护混凝土的等待时间，提高了施工效率。