[实用新型]一种模块化的单断点断路器触头系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说，涉及一种模块化的单断点断路器触头系统。

背景技术

断路器是一种应用于配电网络中用来分配电能和保护线路及电源设备的开关电器。断路器都是由操作机构和触头系统两大块组成。当电路出现故障时，操作机构将动作从而带动触头系统分开，使断路器跳闸断电。

目前市面上如ABB、施耐德等厂家生产的单断点断路器，其触头系统的触头支架都是使用BMC材料一体成型的，然后在触头支架上安装动触头片、触头压簧和轴等零件。然而，触头支架一体成型存在很大的缺陷。首先，由于单断点断路器的触头支架体积大、结构较复杂，其成型模具结构也相对复杂，模具的制造成本高；其次，多级断路器的使用越来越广泛，而一体成型的触头支架通用性较差，对应地，成型模具的通用性也较差，四极断路器无法使用三极断路器的触头支架，而必须重新设计一套成型模具，生产与自身结构配套的触头支架，触头支架的不通用无疑将大大增加断路器的生产成本。

经检索，中国专利申请号201110287701.4，申请日为2011年8月26日，发明创造名称为：模块化断路器的动触头联动结构，该申请案包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体上分别具有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的位置相对应；第一短轴；操作机构侧板，操作机构侧板上具有第三通孔，第三通孔位于触头转子转动中心对应的位置；操作机构下连杆，操作机构下连杆具有第四通孔，第四通孔与第一短轴插接配合；触头转子，触头转子绕转动中心旋转，触头转子的两侧具有配合面；第一联动块，连接到触头转子的第一侧的配合面；第二联动块，连接到触头转子的第二侧的配合面；触头转子、第一联动块和第二联动块安装在第一安装孔和第二安装孔内。该申请案能够省略独立于触头模块外的联动结构，可将触头模块相互间进行直接插接联动，联动件采用绝缘材料，无相间短路风险。但该申请案结构复杂，断路器制造成本高，不便于推广应用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中断路器触头系统的触头支架结构复杂且通用性差，对应地，其成型模具的设计、制造成本高的不足，提供了一种模块化的单断点断路器触头系统，本实用新型对传统触头系统的结构进行了改进，使触头系统模块化，可根据断路器的级数要求将触头块拼接起来组成多级触头系统；同时，改进的触头支架通用性较强，无需重新设计成型模具，节约了模具制造成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种模块化的单断点断路器触头系统，包括N个模块化的触头块，N≥2，隔弧板、方钢和触头支架，所述的隔弧板设置于两触头块之间，触头块、隔弧板通过方钢串接；所述的触头支架包括B相支架、A相支架和C相支架，B相支架卡合于一触头块上，该B相支架与方钢固连；所述的A相支架固连于B相支架右侧的触头块上，C相支架固连于B相支架左侧的触头块上。

更进一步地，所述的触头块包括触头架和动触头，触头架远离动触头的一端开设有触头块串接孔，在该触头块串接孔的侧壁上开设有触头块固定孔，方钢插入触头块串接孔中，螺钉通过触头块固定孔将触头块与方钢固定；触头架的两侧壁开设有卡槽，卡槽上开设有支架固定孔。

更进一步地，所述的触头块的个数N为3～6个。

更进一步地，所述的B相支架包括耳板和触发杆，B相支架的两侧壁卡合于触头架上，所述的触发杆跨接于B相支架的两侧壁上，螺钉穿过耳板的耳孔、触头块固定孔同时将B相支架、触头块固定于方钢上。

更进一步地，所述的A相支架包括第一联动件和第二联动件，第二联动件为倒U型结构，该第二联动件的两端开设有铆钉孔，第一联动件通过铆钉、铆钉孔配合与第二联动件相连。

更进一步地，所述的C相支架与A相支架的区别仅在于第一联动件通过第二联动件另一侧的铆钉孔与第二联动件铆接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种模块化的单断点断路器触头系统，其触头块采用模块化设计，即各触头块的形状结构相同，可以根据多级断路器的装配要求将触头块、隔弧板拼接，再通过单相设计的触头支架实现联动，即可组成多级触头系统，整个触头系统装配方便、应用灵活、实用性强；