[实用新型]一种真空断路器的绝缘拉杆组件

说明书

技术领域

本实用新型属于高压开关技术领域，具体涉及一种真空断路器的绝缘拉杆组件。

背景技术

高压真空断路器触头在无外力作用时，动触头在大气作用下，对内腔产生一个使其与静触头闭合的接触压力，称为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动、静触头间良好的电接触，必须施加一个外压力。这个外压力和自闭力之和称为触头的接触压力。接触压力是保证断路器动、静触头电接触性能的重要部件。

已有技术中，真空断路器的绝缘拉杆组件结构由图1所揭示，其主要包括触头弹簧套1、与真空断路器的主轴传动系统相配合的连接杆2、螺母3、衬垫4和触头弹簧5，所述的衬垫4、触头弹簧5设置在触头弹簧套1中空的容腔11内，且衬垫4置于容腔11的底部并与触头弹簧5相抵靠，所述连接杆2的一端探入所述的容腔11内并且抵靠在所述的触头弹簧5上，所述的螺母3旋配在连接杆2靠近接触弹簧5的一端并与所述容腔11一端的开口111构为紧配合，该螺母3用于将所述连接杆2的一端固定在触头弹簧套1的容腔11中，并使连接杆2与接触弹簧5之间保持一定的接触压力。上述结构存在的不足是：由于高压真空断路器在合、分闸动作时的冲击力比较大，断路器机械寿命比较长，动作次数多，使得所述的螺母3与所述的触头弹簧套1之间可能会出现松动，又由于触头弹簧套1上没有设置用于阻止上述松动的限位结构，因而无法保证连接杆2与触头弹簧5之间接触压力的稳定性，甚至螺母3会从触头弹簧套1上脱落而造成对断路器的破坏。

鉴于上述已有技术，有必要对现有真空断路器的绝缘拉杆组件结构加以改进。为此，本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种真空断路器的绝缘拉杆组件，其能有效防止螺母产生松动，从而保证连接杆与触头弹簧之间的接触压力。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种真空断路器的绝缘拉杆组件，包括触头弹簧套、与真空断路器的主轴传动系统相配合的连接杆、螺母、衬垫和触头弹簧，所述的衬垫、触头弹簧设置在触头弹簧套中空的容腔内，且衬垫置于容腔的底部并与触头弹簧相抵靠，所述连接杆的一端探入所述的容腔内并且抵靠在所述的触头弹簧上，所述的螺母旋配在连接杆靠近接触弹簧的一端并与所述容腔一端的开口构为紧配合，该螺母用于将所述连接杆的一端固定在触头弹簧套的容腔中，并使连接杆与接触弹簧之间保持一定的接触压力，其特征在于：所述的触头弹簧套在开口的边缘侧设置有用于阻止所述螺母向外位移的限位结构。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的限位结构为一凸起部，所述的凸起部沿开口的边缘侧向外延伸并弯折至螺母的外表面，通过该凸起部用于阻止所述的螺母向外位移。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的螺母在外表面上设置有用于与所述的凸起部配合的凹陷部。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的连接杆为一阶梯轴，该连接杆在靠近触头弹簧的一端具有抵靠部和螺纹部，在远离触头弹簧的一端具有传动部，所述的抵靠部与触头弹簧相抵触，所述的螺纹部上旋配有螺母，所述的传动部位于触头弹簧套的容腔外，用于与断路器的主轴传动系统连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的触头弹簧为螺旋弹簧或碟簧中的一种。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：通过触头弹簧套上的凸起部与螺母外表面上的凹陷部的配合，将螺母锁死，有效防止了螺母因轴向位移而与触头弹簧套之间出现的松动现象，从而保证连接杆与触头弹簧之间的接触压力。

附图说明

图1为已有技术中绝缘拉杆组件的剖视图。

图2为本实用新型所述绝缘拉杆组件的一实施例立体分解图。

图3为图2实施例的平面剖视图。

图中：1.触头弹簧套、11.容腔、111.开口、112.凸起部；2.连接杆、21.抵靠部、22.螺纹部、23.传动部；3.螺母、31.凹陷部；4.衬垫；5.触头弹簧。

具体实施方式

    为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。