[实用新型]一种低成本空压机余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低成本的空压机余热回收装置。

背景技术

目前，公知的空压机余热利用换热装置主要有固定管板式换热器或者是板式换热器，无论是固定管板式换热器系统还是板式换热器系统，整体成本都比较高昂，相对于配套的空压机型号，投入成本占空压机价格的30%-50%，另外，无论采用何种换热器，故障率都居高不下，出现问题后维修相当麻烦或者无法维修。因此，迫切需要一种简单可靠的、成本低廉的新型空压机余热利用装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种低成本的空压机余热回收装置，利用该装置可低成本的将空压机产生的废热回收利用，这样既可以最大限度地回收再利用空压机产生的余热，回收能量，减少能耗，又能提高空压机的产气效率，保证空压机正常工作，延长设备使用寿命。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种低成本的空压机余热回收装置，包括空压机和循环水箱，所述循环水箱内设置有气水换热盘管和油水换热盘管，所述气水换热盘管的高温气入口和高温气出口分别通过高温气入口管道和高温气出口管道与空压机内油气分离器的气路连通；所述油水换热盘管的高温油出口和高温油入口分别通过高温油出口管道和高温油入口管道与空压机内油气分离器的油路连通；在循环水箱上还设有自来水入口和热水出口。

本实用新型在所述循环水箱的自来水管路连接有蝶阀和电磁阀。

本实用新型所述循环水箱的热水出口通过热水输送管道与恒温水箱连通，在热水输送管道上连接有恒温水泵。

本实用新型所述恒温水箱的热水出口通过热水管道送至热水供水口，在热水管道上连接有供水泵。

本实用新型由于采用上述结构，对空压机产生的高温高压的油及气进行有效的换热并合理的利用，将余热与冷水进行交换，是冷水转换成热水可作为生活热水使用，既降低了油、气温度，实现空压机的经济运行，延长了设备的使用寿命，又节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图。

图中：1、空压机，2、高温油出口管道，3、高温油入口管道,4、高温气出口管道,5、高温气入口管道,6、循环水箱,7、气水换热盘管,8、油水换热盘管,9、热水输送管道,10、恒温水泵,11、恒温水箱,12、热水管道,13、供水泵,14、热水供水口，15、自来水管路， 16、蝶阀，17、电磁阀。

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：

如图1所示，一种低成本的空压机余热回收装置，包括空压机1，高温油出口管道2，高温油入口管道3,高温气出口管道4,高温气入口管道5,循环水箱6, 气水换热盘管7, 油水换热盘管8,热水输送管道9,恒温水泵10,恒温水箱11,热水输送管道12,供水泵13,热水供水口14，自来水管路15，蝶阀16，电磁阀17。在循环水箱6内的底部设置有气水换热盘管7和油水换热盘管8，所述气水换热盘管7的高温气入口和高温气出口分别通过高温气入口管道5和高温气出口管道4与空压机1内油气分离器的排气路连通；所述油水换热盘管8的高温油出口和高温油入口分别通过高温油出口管道2和高温油入口管道3与空压机1内油气分离器的出油路连通。在循环水箱6上还连接有自来水入口和热水出口，自来水入口通过自来水管路15与自来水管连通，在自来水管路15上连接有控制自来水进入循环水箱6的蝶阀16和电磁阀17；热水出口通过热水输送管道9与恒温水箱11连通，在热水输送管道9上连接有恒温水泵10。恒温水箱11的热水出口通过热水管道12送至热水供水口14，在热水管道12上连接有供水泵13。

使用时，空压机1产生的高温高压的油气混合物通过空压机内的油气分离器分开后（在进入油冷器及空冷器之前加装管路），将高温高压的油及气分别通过高温油入口管道3及高温气出口管道3引入到设置在循环水箱6内的油水换热盘管8及气水换热盘管7，加热循环水箱6中的冷水至目标温度。在换热过程中，高温高压的油及气通过循环降温降至所需的温度，而后通过管道回到空压机中继续参与系统运行，对原空压机系统不影响。当水箱中水温达到设定温度时，通过恒温水泵10将水抽至恒温水箱11进行保存，若需要用该部分热水，则，可通过热水输送管道12、热水供水泵13向外供水，将热水输送至热水供水口14。循环水箱6中的冷水由电磁阀17控制自来水进行补充。