[实用新型]一种机床X轴长防护结构及使用它的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床附件技术领域，尤其涉及一种机床X轴长防护结构及使用它的机床。

背景技术

机床工作过程中通常会产生大量飞溅的切屑、磨削液、冷却液、润滑油等污染物，防护罩是各种精密机床上必不可少的重要组成部分，主要用于保护机床的重点部位，防止其受到污染物冲击。传统的钢制伸缩式导轨防护罩虽被广泛的应用，特别是不锈钢防护伸缩罩的应用更加广泛，因为不锈钢防护罩可以保证防护效果和使用寿命，并且便于清洁，但是现有的不锈钢防护罩的结构普遍是体型小，拉伸压缩长度短，速度慢，防护面积不够大等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种机床X轴长防护结构及使用它的机床。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机床X轴长防护结构，其包括由不锈钢制成的防护罩本体和用于将所述防护罩本体安装到机床上的两端安装板；所述防护罩本体的侧面开设有减重孔，且与X轴轨道端接触端设置为折边；所述防护罩本体包括多个互相套叠的护罩片，通过机床机头的运动实现伸长和缩短。

优选的，所述防护罩本体1的两端均还设置有吊环。

优选的，所述安装板的底部设置有相互垂直的两个滚轮。

所述护罩片包括上板、左板和右板；所述左板高于所述右板；所述上板和左板均设置有弯折。

优选的，所述滚轮由聚酯材料制成。

优选的，所述减重孔为多角孔或圆孔。

优选的，所述的减重孔为六角方孔。

优选的，所述安装板由不锈钢制作而成。

优选的，所述防护罩本体由不锈钢制作而成。

优选的，本实用新型还提供一种使用上述机床X轴长防护结构的机床。

本实用新型采用的防护罩本体实现与机床同步连动伸缩防护，体型大、防护面积大，使用寿命长，进一步在防护罩本体上挖孔和设置折边减轻其的重量和减少运行时的摩擦阻力，从而提高了防护罩本体运行的速度。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一个具体实施例的侧视图。

其中：1为防护罩本体，2为安装板，11为减重孔，12为折边，13为吊环，14为滚轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，一种机床X轴长防护结构，其包括由不锈钢制成的防护罩本体1和用于将所述防护罩本体1安装到机床上的两端安装板2；所述防护罩本体1的侧面开设有减重孔11，且与X轴轨道端接触端设置为折边12；所述防护罩本体1包括多个互相套叠的护罩片，通过机床机头的运动实现伸长和缩短。

所述的防护罩本体1包括多个互相套叠的护罩片，使用时多个护罩片通过机床机头的运动实现伸长和缩短。本实用新型采用的防护罩本体实现与机床同步连动伸缩防护，体型大、防护面积大，使用寿命长，进一步在防护罩本体上挖孔和设置折边减轻其的重量和减少运行时的摩擦阻力，从而提高了防护罩本体运行的速度。

优选的，所述所述防护罩本体1的两端均还设置有吊环13。

增加所述吊环13方便运输与安装过程中的起吊，减少了人的劳动强度。

优选的，所述安装板的底部设置有相互垂直的两个滚轮14。

通过所述滚轮14的滚动，滚动摩擦力比滑动摩擦力少很多，从而减小阻力使所述防护罩本体1在伸长或缩短时间变短，运行速度加快。

所述护罩片包括上板、左板和右板；所述左板高于所述右板；所述上板和左板均设置有弯折。

所述左板高于所述右板，是使上板具有一个斜坡，可以使在加工过程中溅到防护罩上的冷却液会沿着斜坡流到机床自带的排水装置中；而所述上板和左板设置有弯折是为了减少多个护罩片在伸缩过程中的摩擦，提高伸缩效率，同时起到保护护罩片的作用。

优选的，所述滚轮14由聚酯材料制成。

聚酯材料硬度小于金属，有助于减小机床导轨和防护罩的磨损，防护罩使用寿命内可以多次更换。

优选的，所述减重孔11为多角孔或圆孔。

优选的，所述的减重孔11为六角方孔。

六角方孔本身具有一定的强度，从而达到即使挖孔后也把对防护罩本体1的强度降到最低。

优选的，所述安装板2由不锈钢制作而成。

优选的，所述防护罩本体1由不锈钢制作而成。

不锈钢有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈和不易磨损的合金钢，使用寿命长。