[实用新型]一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，更具体地说涉及一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置。

背景技术

熔融法是较为传统且普遍选用的方法，采用偏磷酸钠(或正、焦、聚磷酸钠等)和氟化钠为原料，经干燥、混合等预处理，在特殊材质的反应器(一般选用铂、石墨、银、铂铑合金等为内衬)中加热到600-800℃在熔融状态下反应，再经冷却、粉碎、除杂得到单氟磷酸钠。

但该工艺流程简单，具有易于实施和所的产品纯度高的优点。缺点是在反应装置和流程设计上，为了避免物料在熔融反应和冷却过程中与空气接触吸潮水解，采用了间歇操作生产，使物料反应和冷却在同一装置内完成，这导致单氟磷酸钠产量偏低且难以扩大生产；同时，铂容器在急剧加热和冷却的交替冲击下使用寿命缩短，成本增高，热损失较大。故急需解决两方面问题：一是开发连续生产装置并寻求新的耐腐蚀材料为反应釜内衬；二是研发采用新的生产原料的制备工艺，以期降低反应温度、减小材质腐蚀，为连续生产创造条件。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置，包括进料口、加热炉体、出料口，所述进料口设置于所述加热炉体的顶面，所述进料口旁设有吸气橱，所述吸气橱旁设有烟气出口，所述加热炉体的侧面设有燃气管，所述加热炉体内部设有反应釜，所述反应釜包括釜腔和釜门，所述釜腔内壁两侧设置有用于与所述连接件相连的电极棍，在所述釜腔开口四周设置有密封圈，在所述釜腔外侧设置有点火装置，所述釜腔下部设置有用排气管，在所述排气管上设置有排气阀，所述反应釜与所述燃气管相连接，所述反应釜上端设有所述吸气橱，所述反应釜连接有产品储槽，所述产品储槽设置在所述出料口处，所述出料口连接有风机。

所述反应釜包括反应舟，所述反应舟由料舟和防溅板组成，所述料舟两端设置有滑轮，所述滑轮上绕有电线，所述电线一端设置有导电的连接件，所述电线另一端置于所述料舟内，所述防溅板放置在所述料舟上。

所述釜体内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置采用螺旋状分层设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的降低反应温度、减小材质腐蚀，可实现连续操作生产，在反应装置和流程设计上，避免了物料在熔融反应和冷却过程中与空气接触吸潮水解，使物料反应和冷却在同一装置内完成，提高了单氟磷酸钠产量易于扩大生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图中：

1、进料口   2、加热炉体   3、出料口

4、吸气橱   5、烟气出口   6、燃气管

7、反应釜   8、产品储槽   9、风机

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1

一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置，包括进料口1、加热炉体2、出料口3，进料口1设置于加热炉体2的顶面，进料口1旁设有吸气橱4，吸气橱4旁设有烟气出口5，加热炉体2的侧面设有燃气管6，加热炉体2内部设有反应釜7，反应釜7包括釜腔和釜门，所述釜腔内壁两侧设置有用于与所述连接件相连的电极棍，在所述釜腔开口四周设置有密封圈，在所述釜腔外侧设置有点火装置，所述釜腔下部设置有用排气管，在所述排气管上设置有排气阀，反应釜7与燃气管6相连接，反应釜7上端设有吸气橱4，反应釜7连接有产品储槽8，产品储槽8设置在出料口3处，出料口3连接有风机9。

实施例2

一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置，包括进料口1、加热炉体2、出料口3，进料口1设置于加热炉体2的顶面，进料口1旁设有吸气橱4，吸气橱4旁设有烟气出口5，加热炉体2的侧面设有燃气管6，加热炉体2内部设有反应釜7，反应釜7包括釜腔和釜门，所述釜腔内壁两侧设置有用于与所述连接件相连的电极棍，在所述釜腔开口四周设置有密封圈，在所述釜腔外侧设置有点火装置，所述釜腔下部设置有用排气管，在所述排气管上设置有排气阀，反应釜7与燃气管6相连接，反应釜7上端设有吸气橱4，反应釜7连接有产品储槽8，产品储槽8设置在出料口3处，出料口3连接有风机9。

反应釜7包括反应舟，所述反应舟由料舟和防溅板组成，所述料舟两端设置有滑轮，所述滑轮上绕有电线，所述电线一端设置有导电的连接件，所述电线另一端置于所述料舟内，所述防溅板放置在所述料舟上。