[实用新型]一种可插入排屑机的床身结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种可插入排屑机的床身结构。

背景技术

加工中心在加工过程中会产生很多的废屑，因此在加工过程中增加了排屑机，而现有的排屑机均放置于加工中心的正前方，床身的漏斗需延伸至排屑机的上方，还需设计钣金来美化整体加工中心的外形，造成床身用料和空间、制造床身时间、钣金设计和生产等多方面浪费，并且很多客户对对厂房空间利用要求高，排屑机加大了占地面积。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种可插入排屑机的床身结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可插入排屑机的床身结构，包括上横梁、上直梁、顶梁和下横梁；所述上横梁和下横梁水平布置并垂直于所述排屑机的机身插入段，所述顶梁竖直布置并垂直于所述排屑机的机身插入段，所述上直梁水平布置并平行于所述排屑机的机身插入段；所述下横梁支撑所述排屑机的机身插入段，所述上横梁、上直梁、顶梁和下横梁围成所述排屑机的机身插入段的容纳空间。

优选的，其还包括设置于床身的左侧的左边板。

优选的，其还包括设置于床身的右侧的右边板，所述右边板设有排屑机的插入口。

优选的，其还包括下直梁，所述下直梁水平布置并平行于所述排屑机的机身插入段。

优选的，所述下横梁包括左上横梁、中下横梁和右下横梁，所述中下横梁为两根。

优选的，所述顶梁为四根。

优选的，所述排屑机的上方设置工作台，所述排屑机与所述工作台之间设置有漏斗。

优选的，所述排屑机的出口处放置有排屑小车。

优选的，所述排屑机和所述排屑小车均由不锈钢制作而成。

优选的，所述上横梁、上直梁、顶梁和下横梁均由钢铁制作而成。

本实用新型通过设置有多个所述上横梁、上直梁、顶梁和下横梁相互之间的连接形成的一个可将所述排屑机插入所述空间结构，从而有效的利用所述床身结构，减少了占地面积，也降低了所述床身结构的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一个具体实施例的结构仰视图。

其中：1为排屑机，2为排屑小车，3为工作台，4为上横梁，6为上直梁，7为顶梁，9为下横梁，11为下直梁，15为左边板，16为右边板，91为左下横梁，92为中下横梁，93为右下横梁，101为插入口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种可插入排屑机的床身结构，包括上横梁4、上直梁6、顶梁7和下横梁9；所述上横梁4和下横梁9水平布置并垂直于所述排屑机1的机身插入段，所述顶梁7竖直布置并垂直于所述排屑机1的机身插入段，所述上直梁6水平布置并平行于所述排屑机1的机身插入段；所述下横梁9支撑所述排屑机1的机身插入段，所述上横梁4、上直梁6、顶梁7和下横梁9围成所述排屑机1的机身插入段的容纳空间。

由所述上横梁4、上直梁6、顶梁7和下横梁9设置有多个，相互之间的连接形成的一个空间结构，可以将所述排屑机插入所述空间结构，从而有效的利用所述床身结构，减少了占地面积，也降低了所述床身结构的制作成本。

优选的，如图2所示，其还包括设置于床身的左侧的左边板15。

所述左边板15用于定位所述排屑机2的位置，插入时，所述排屑机不会露出床身外。

优选的，如图1所示，其还包括设置于床身的右侧的右边板16，所述右边板16设有排屑机1的插入口101。

所述右边板16与所述左边板15对称美观，所述排屑机1通过插入口101插到床身内部。

优选的，如图1所示，其还包括下直梁11，所述下直梁11水平布置并平行于所述排屑机的机身插入段。

所述下直梁11使可插入排屑机1的空间结构更佳稳固。

优选的，如图2所示，所述下横梁9包括左上横梁91、中下横梁92和右下横梁93，所述中下横梁92为两根。

所述四根下横梁做够支撑所述排屑机1的重量。

优选的，所述顶梁7为四根。

所述四根顶梁7能足够支撑整个床身结构的重量。

优选的，所述排屑机1的上方设置工作台3，所述排屑机1与所述工作台3之间设置有漏斗。

加工时，冷却液和废屑直接通过所述漏斗排到所述排屑机中，减少人工清理废屑。

优选的，所述排屑机1的出口处放置有排屑小车2。