[实用新型]密集型母线槽连接器的散热侧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及密集型母线槽技术领域，具体地说是一种密集型母线槽连接器的散热侧板。

背景技术

现有的母线槽连接器的散热侧板在与连接器盖板装配后，因为内腔两侧为直角结构，两端紧固后不利于应力的缓冲；盖板两端通过螺丝固定在母线槽本体上由于长度过长和外力作用使得盖板中部很容易发生拱形形变，从而造成密封性能的缺陷，设置在母线槽本体上的盖板固定孔装配时和安装后容易出现位置偏差，造成安装不便，精度降低，此外在散热的结构方面也不够理想。

发明内容

为了克服以上结构方面的不足，本实用新型提供一种密集型母线槽连接器的散热侧板，该散热侧板能很好的解决和盖板装配之后盖板中部容易发生拱形形变的问题，提高产品的密封性能，散热效果更好，在保证精度的同时，安装效率更高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密集型母线槽连接器的散热侧板，包括盖板和安装在盖板一侧的散热侧板本体，其特征在于：所述散热侧板本体的外侧表面设有若干呈流线形分布的散热片，散热侧板本体内侧的两端分别设有一段带圆弧角的台阶，构成一种能承受外力作用的应力缓冲弧结构,所述的散热侧板与盖板的安装位置处还设有相互固定作用的固定槽孔和螺丝定位孔。

进一步的，所述的一种密集型母线槽连接器的散热侧板，其特征在于:所述散热侧板本体的两侧及中部位置上对称地设有固定槽孔，所述盖板两侧及中部位置上对称地设有与固定槽孔相对应的螺丝定位孔，所述的盖板通过自攻螺钉穿过所述的固定槽孔和螺丝定位孔与散热侧板本体相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：一种密集型母线槽连接器的散热侧板，内腔结构采用圆弧结构，构成应力缓冲弧，使产品结构更加稳定，更好的消除应力；盖板长度降低，固定位置均匀分布，有效的降低原设计因长度过长、固定位置位于两端，固定后因外力作用使得盖板中部很容易发生拱形形变，从而降低密封性能的不利效果；装配的结构采用固定槽孔和相互配合的螺丝定位孔，省去了母线槽上后期加工时用于固定的圆孔，在保证安装效率的同时，精度更高，散热结构采用流线型排布的散热片，不仅散热效果更好，而且所使用的材料与同型产品相比消耗更少，能节约大量的物料成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是散热侧板本体的结构示意图。

图中：1.应力缓冲弧，2.散热片，3.盖板，4.固定槽孔，5.散热侧板本体，6.螺丝定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种密集型母线槽连接器的散热侧板，包括盖板3和安装在盖板3一侧的散热侧板本体5，散热侧板本体5的外侧表面设有若干呈流线形分布的散热片2，散热侧板本体5内侧的两端分别设有一段带圆弧角的台阶，构成一种能承受应力作用的应力缓冲弧1结构，散热侧板本体5与盖板3的安装位置处还设有相互固定作用的固定槽孔4和螺丝定位孔6，装配时，盖板3通过自攻螺钉穿过所述的固定槽孔4和螺丝定位孔6与散热侧板本体5相互固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。