[实用新型]一种具有复合工作模式的空气源热泵热风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于物料烘干的空气源热泵热风机。

背景技术

物料烘干一般是以空气作为加热介质，用高于或明显高于物料温度的热能对物料进行加热，加热的空气与物料表面接触,热空气降温,物料吸收热量温度升高,物料加热后，由表至里其水份吸热蒸发或汽化，水分子与加热介质一起变成湿热空气，排湿风机排出干燥室外。

空气源热泵主要由冷凝器、冷凝器风机、压缩机、节流装置、蒸发器、蒸发器风机组成,压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、依序用工质管道连接,形成一个循环回路。

采用空气源热泵的干燥室已在人们的生产活动中广泛使用，主要是排湿风机排湿型和蒸发器冷凝除湿型两类，两类的不足分述如下：

1、排湿型空气源热泵干燥室，利用循环风加热，其加热烘干方式是：空气源热泵的蒸发器向环境中的空气吸热，经压缩机压缩后的高温工质向冷凝器供热，冷凝器由冷凝器风机向干燥室送入热风，干燥室的上部设有回风道和排湿口，回风道将回风再次送入冷凝器，形成循环风加热。在干燥室排湿口设置排湿风机,当干燥室内的空气湿度增大到一定程度时,排湿风机启动进行抽风排湿。排湿时形成负压，新风口进入环境温度的新风。湿度降低，干燥室内物料温度一般不下降,空气温度一般下降1-2℃。湿度降低到一定范围，排湿风机停止工作。随着加热、排湿的进行，干燥室内温度升高，物料水份逐渐降低，当干燥室内物料含水量很低时，即达到了对物料进行烘干的目的。

为了提高其热能利用率，在排湿口连接全热换热器进行热回收，将环境温度的新风通过全热换热器与湿热空气进行热交换，新风经交换后温度升高再送入冷凝器进风处，但热交换后的湿热空气一般仍要高出环境温度空气10—40℃,携带了大量的热量排出干燥室外。因此，现有技术采用全热换热器，只起到了加热环境温度的新风的作用。

排湿型与下述除湿型相比较，其能效比虽提高很多,但是其不足之处是：1)排湿抽风时,即使经过废热回收，只能回收35％左右，仍有大量的热量排出干燥室外，造成了大量的能源浪费；2)在物料的整个烘干过程中,排湿型的去湿效果(去湿率)比除湿型的去湿效果(去湿率)要差很多；3)排湿补充的新风是来自环境中的空气,未进行过除湿处理；上述三项缺点降低了物料的干燥速度。

2、除湿型空气源热泵干燥室，其蒸发器不向环境中的空气吸热，吸收的是干燥室内湿热空气中的热量,湿热空气经过蒸发器吸热降温，其中的水份冷凝形成小水珠从导管中流出。蒸发器内吸热的工质经压缩机压缩成高压高温气体，利用冷凝器放热,对烘干室内物料进行加热,物料加热后,烘干室内的空气湿度增大,湿热空气又经蒸发器冷却除湿,周而复始利用循环风加热。

该技术方案的不足是：1)干燥室内物料初始加热时，蒸发器冷却除湿没有意义，因为干燥室内空气温度与环境温度温差较小，不能使干燥室内空气达到露点而脱水。相反，由于蒸发器冷却，使干燥室内物料初始加热的时间明显延长。2)空气源热泵热风机处在一个密封或相对密封的环境中运行，不能从外部环境中吸热，热泵制热的能量被蒸发器冷凝除湿抵销了很大一部分,能效比只有1.0左右，能效比太低，物料加热升温速度缓慢，仅比电阻类型的烘干效果好一些，没有发挥空气源热泵高效制热的优点，物料干燥速度不如排湿型空气源热泵。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是拓展空气源热泵热风机烘干能力和节能潜力,提供一种同时具备较强物料干燥能力和较高的能效比的空气源热泵热风机,为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种具有复合工作模式的空气源热泵热风机，其特征在于，所述空气源热泵的机壳分割为第一内腔和第二内腔：

第一内腔内由蒸发器分割为X腔和Y腔，Y腔设置进风口、X腔设有装置蒸发器风机的出风口；

第二内腔内由冷凝器分割为进风腔和出风腔；出风腔装置冷凝器风机和出风口；进风腔连通干燥室的回风口；

全热换热器装置于第一内腔和第二内腔之间，全热换热器的A通道进风口置于第二内腔的进风腔并设有自动风门，A通道出风口置于第一内腔的Y腔并设有换热器风机；全热换热器的B通道进风口位于第一内腔的X腔，B通道出风口置于所述进风腔内；所述冷凝器风机全压大于蒸发器风机全压，冷凝器风机吸纳的风量中，来自全热换热器的B通道出风口的风量是蒸发器风机总风量的2～32％。

采用上述技术方案：