[实用新型]双环青砖茶生产线有效
申请号: | 201420751307.0 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN204409456U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 何建刚;徐进;李世振;李俊驰 | 申请(专利权)人: | 鑫鼎生物科技有限公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 吴思高 |
地址: | 443001 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 青砖 生产线 | ||
技术领域
本实用新型一种双环青砖茶生产线,涉及青砖茶制造工艺领域。
背景技术
青砖茶生产是一个延续了几百年的传统产业,它有着辉煌的历史。但是至今为止市场上却没有一套完整、成型的青砖茶生产设备。现有的大型生产设备为六机一线,即六台机械组合成一条生产线。它的结构繁杂,一个模具一次只能生产一片到两片茶砖。不但生产效率低、还需要许多辅助设备、模具数量多(至少需要400个以上)、贮存支架大,更主要的是在生产过程中需要大量的人力,模具循环使用时需要很多的操作工人。长期以来高成本、低效率的生产状况成为了青砖茶行业亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双环青砖茶生产线,采用双环线大大的提高了工作效率。直通模与双环线完美结合:将多个直通模布置在压机环线机架上,通过液压电控对压制工艺进行控制,节省了许多的人力、也提高了生产效率。
本实用新型采取的技术方案为:
双环青砖茶生产线,包括环形蒸笼、环形机架、压机、模具,所述环形蒸笼通过连接板与环形机架连接成一个整体,模具设有第一滑轮,环形机架设有环形内外轨道,多个模具通过第一滑轮分布在环形机架的环形内外轨道上。所述压机设有内托板、外托板,环形内外轨道穿过所述压机与内托板、外托板装配,所述压机设有通过第二油缸连接压头。
所述环形蒸笼设有第一油缸、蒸茶盒。
所述环形蒸笼包括机架,机架上安装有下茶漏斗、第一油缸、波动轮和转动轮,钢丝绳连接第一油缸和波动轮,波动轮与转动轮通过转动轴连接。
所述环形蒸笼设有面茶蒸位、面板蒸位。
所述蒸茶盒下方设有蒸茶箱,上方有排气罩。蒸茶盒底部设有抽板。
所述压机底部设有用于控制模具下压的导板支座,所述压机顶部设有第二油缸,第二油缸连接压头。
所述压机设有第三油缸,第三油缸连接第二滑轮,拉动摆杆的运动从而带动模具运动。
本实用新型双环青砖茶生产线,技术效果如下:
1)、将传统的压砖模具改为直通模,上压下出,6-8秒内可以出一片成品砖,提高了生产的效率,配合双环线的半自动控制,大大节省消耗的人力资源。
2)、一个模具多种用途,通过添加不同厚度的垫板,可以压出不同规格的茶砖,使模具灵活多变,解决了以往模具种类多而杂的情况。
3)、在模具内放置不同的茶叶可以压制不同品种的砖茶,如米砖、绿砖等。
4)、本实用新型双环青砖茶生产线,虽然同样生产青砖茶,但生产方式、设备的结构形式差别很大。主要差别有以下几点:①、模具的不同:环线的模具为直通模,靠青砖茶与模具相互作用进行压制茶砖。②、压制过程的不同:用直通模进行压砖,采用上压下出的工作方式,压机在模具的上口每压一次,下口都会出一片茶砖,一个动作代替了过去的三台设备的工作内容(即:出砖机、预压机、主压机)。③、产品品质的不同:环线的直通模采用Q345钢和“304”不锈钢板精加工制作,模板与模具可达到小间隙的过渡配合,因此压出的产品基本上没有毛边,产品也将提高一个档次。④、生产效率的不同:传统的青砖茶在模具的循环使用过程中因为模具自身的重量较重,靠人工搬运会消耗大量的人力与时间,双环生产线则避免的这一问题,采用油缸推动电动控制,因此大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本双环青砖茶生产线结构示意图。
图2为本双环青砖茶生产线的环形蒸笼结构示意图。
图3为本双环青砖茶生产线的压机结构示意图。
图4为本双环青砖茶生产线的模具主视结构示意图。
图5为本双环青砖茶生产线的模具俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1~图5所示,双环青砖茶生产线,包括环形蒸笼、环形机架2、压机、多个模具,所述环形蒸笼通过连接板5与环形机架2连接成一个整体。模具设有第一滑轮26,环形机架2设有环形内外轨道1,多个模具通过第一滑轮26分布在环形机架2的环形内外轨道1上。环形机架设有压机摆放的压机位4。
环形蒸笼设有蒸茶盒6、面茶蒸位A,面板蒸位B ,在茶砖压制的过程中,需要先在模具的工作内空24内放一块打油的面板,在面板上铺面茶,铺好面茶后再放里茶,即为蒸茶盒6里面的茶;放完里茶后再铺上一层面茶,再盖上热面板。面茶蒸位A,面板蒸位B 就是蒸面板和面茶放置的位置。
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