[实用新型]小型插秧机排秧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及插秧机领域，特别涉及一种小型插秧机排秧装置。

背景技术

传统的水稻插秧，是插秧者一手握住大把秧苗，另一只手分出几根秧苗后插入水田中，在进行插秧的过程中，插秧者是在处于长时间弯着腰的状态下进行插秧，插秧人员劳动一天，往往腰酸背痛，腰部伸直都困难，劳动强度非常大。随着社会发展，机械化的运用，插秧机进入农耕的插秧，使插秧人员免除了腰酸背痛之苦。但现有的以发动机为动力进行插秧的插秧机，通常体积较大，重量重，适合在农田面积大的平原地区使用，而由于山区和丘陵地区的农田多为小块的不规则梯田，以发动机为动力的插秧机因其体积大、重量重，搬运极不方便，无法适应在爬坡下坎的梯田使用。为此，也有人设计出由人工驱动的小型插秧机。当大量秧苗放置在这类小型插秧机的秧盘上，由于小型插秧机的秧盘为倾斜状，大量秧苗会无序滑落，导致后续的分秧机构无法均匀分秧，甚至卡死在秧盘的下方。怎样解决机械插秧的难题，使山区和丘陵地区的小块水田也能实现机械插秧，长期以来一直是农机工作者研究课题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种小型插秧机排秧装置，其结构简单，能有效防止秧苗散落，适用于小型插秧机使用。

本实用新型的技术方案是：一种小型插秧机排秧装置，包括支撑框架和并列安装在支撑框架上的两个秧盘，所述秧盘上设有防滑齿，各秧盘下端为出秧口，所述支撑框架设有两组秧苗限位弯臂，各组秧苗限位弯臂分别位于出秧口中，一压秧装置设置在支撑框架上，所述压秧装置包括T形架、两个压秧杆、一个斜支撑杆，所述T形架固定在支撑框架上，两个压秧杆分别固定在T形架横杆的两端位于秧盘上方，压秧杆与秧盘之间留有放置秧苗的空间，所述斜支撑杆一端连接在横杆的中间，另一端与支撑框架接触形成定位。

所述支撑框架包括平行排列的两纵梁、平行排列的上横梁、下横梁，上、下横梁与两纵梁固定连接。

所述两纵梁上均设有固定板，排秧装置通过固定板与插秧机的机架固定连接。

所述各组秧苗限位弯臂包括一长弯臂、一短弯臂，长、短弯臂均固定连接在下横梁上，位于秧盘的出秧口中。

所述长、短弯臂并列排布，其中短弯臂位于长弯臂的外侧。

采用上述技术方案：一种小型插秧机排秧装置，包括支撑框架和并列安装在支撑框架上的两个秧盘，所述秧盘上设有防滑齿，防滑齿呈锯齿状，秧苗的一端由锯齿状的防滑齿限位，能有效防止大量秧苗呈无序状向下滑落，各秧盘下端为出秧口。所述支撑框架设有两组秧苗限位弯臂，各组秧苗限位弯臂分别位于出秧口中，当一定量的秧苗自出秧口下滑至秧苗限位弯臂后，临时支承于秧苗限位弯臂，供插秧机的分秧机构抓取，保证分秧机构能均匀分秧，保证后续插秧作业正常进行。一压秧装置设置在支撑框架上，所述压秧装置包括T形架、两个压秧杆、一个斜支撑杆，所述T形架固定在支撑框架上，两个压秧杆分别固定在T形架横杆的两端位于秧盘上方，压秧杆与秧盘之间留有放置秧苗的空间，秧苗放置在压秧杆与秧盘之间的空间中，由秧盘和压秧杆共同限位，保持大量秧苗在秧盘上的顺序，保证秧苗有序下落至出秧口，利于分秧机构均匀分秧。所述斜支撑杆一端连接在横杆的中间，另一端与支撑框架接触形成定位，斜支撑杆起加强作用。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本实用新型的支撑框架示意图；

图4为小型插秧机的组装示意图。

图中，1为摇动手把，2为拖杆，3为主动链轮，4为分秧机构，4a为分秧抓钩，5为机架，6为挡秧机构，6a为挡秧块，7为第一链传动机构，8为浮板，9为第二链传动机构，10为插秧臂，11为插秧爪，12为连杆机构，13为下连接杆，30为排秧装置，为31为支撑框架，31a为纵梁，31b为上横梁，31c为下横梁，32为秧盘，33为防滑齿，34为秧苗限位弯臂，34a为长弯臂，34b为短弯臂，35为压秧装置，35a为T形架，35b为压秧杆，35c为斜支撑杆，35d为横杆，36为固定板。

具体实施方式