[实用新型]一种壳体不变形的电暖气片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电暖气片，特别是一种壳体不变形的电暖气片。

背景技术

现有的电暖气片，均在壳体内设一个电发热片，电发热片加热空气，热空气流出壳体实现对外加热，但在实际使用过程中，常出现壳体因受热不均而发生局部鼓起，时间长了会造成壳体变形，影响电暖气片的美观，增加开孔可以加快壳体内外气体的流动，防止因受热不均而产生的变形，但会降低加热的效率，因为电发热片发热过程中气体流动过快会，电发热片表面很难快速形成高温，从而降低了电发热片发热效率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在不增加通气孔的情况下，壳体能均匀受热，长时间使用壳体不变形的电暖气片。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种壳体不变形的电暖气片，电暖气片包括壳体、及设在壳体内的电发热片，壳体上设有多个通气孔，在壳体内壁与电发热片之间设有导热管；

导热管由铜片制作而成，导热管面向壳体内壁侧设有对流孔，对流孔中心线与通气孔中心线相互重合，对流孔直径小于通气孔直径。

进一步讲，导热管面向电发热片侧设有突起脊。

还可以，突起脊的横截面呈Y型。

还可以，突起脊的横截面呈倒L型。

本实用新型优点在于，通过导热管预先吸引电发热片散发出的热量，并通过导热管壁进行导热，铜的导热系数较高，在导热管的作用下，在不需要增加通气孔情况下，可以使壳体整体受热均匀，同时，导热管内的气体受热也会膨胀，膨胀气体通过对流孔时具体一定的速度，在惯性作用下膨胀气体会通过通气孔，将导热管内的气体排出壳体，对流孔直径小于通气孔直径不影响壳体进气，防止在壳体内形成负压。

导热管面向电发热片侧设有突起脊，利用突起脊更好的吸收电发热片散发的热量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的实施例一结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二结构示意图。

图3为图1中导热管结构示意图。

图4为图2中导热管结构示意图。

图中：壳体1，电发热片2、通气孔3，导热管4，对流孔5，突起脊6。

具体实施方式

如图1、图3中，一种壳体不变形的电暖气片，电暖气片包括壳体1、及设在壳体1内的电发热片2，壳体1上设有多个通气孔3，在壳体1内壁与电发热片2之间设有导热管4，导热管4由二根呈U型的管并排连通而成；

导热管4由铜片制作而成，导热管4面向壳体1内壁侧设有对流孔5，对流孔5中心线与通气孔3中心线相互重合，对流孔5直径小于通气孔3直径。

如图2、图4中，一种壳体不变形的电暖气片，电暖气片包括壳体1、及设在壳体1内的电发热片2，壳体1上设有多个通气孔3，在壳体1内壁与电发热片2之间设有导热管4，导热管4由三根呈U型的管并排连通而成；

导热管4由铜片制作而成，导热管4面向壳体1内壁侧设有对流孔5，对流孔5中心线与通气孔3中心线相互重合，对流孔5直径小于通气孔3直径。

导热管4面向电发热片2侧设有突起脊6，突起脊6的横截面呈Y型。

优选方案，突起脊6的横截面也可以为倒L型。

工作时，电发热片2发热，利用导热管4铜壁导热快的特性，将电发热片2散发出的热量均匀的分散在壳体1内，有效的防止了壳体1受热不均而变形，当导热管4温度过高时，导热管4内会形成膨胀热气体，热气体通过对流孔5从通气孔3喷出壳体1，当过高温的气体喷出后，在大气压的作用下，壳体1内的气体又会回流至导热管4内，通过以上循环，不断的排出导热管4内的高温气体，可以防止因壳体1内温度过高而造成的导热管4导热效果的失灵，造成壳体1变形。

突起脊6利于导热管4吸引电发热片2发出的热量。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。