[实用新型]瓦楞纸箱折边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸箱折边装置。

背景技术

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

纸箱的尺寸设计是瓦楞纸箱结构设计中很重要的一项工作。一个合格的纸箱产品要具有保护性和良好的造型。特别是集销售包装和运输包装功能于一身的纸箱，合理的尺寸将是纸箱设计的关键。因为尺寸的变化将直接影响到纸箱的各种性能的变化。总之，在瓦楞纸箱的结构设计中，要根据使用的制造设备、不同的生产工艺、不同楞型构成的瓦楞纸以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。

众所周知，现有纸箱等包装物箱边的折合主要靠人工操作，大小折边需按先小后大顺序折叠。人工操作效率底下，因此这种状况很难满足目前的使用和生产的要求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种瓦楞纸箱折边装置，以实现瓦楞纸箱的箱边的自动包装。

本方案中的瓦楞纸箱折边装置，包括有机架，机架上设有用于固定纸箱的包装座，机架中安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过锥齿轮驱动垂直轴，所述输出轴同轴联接水平轴，水平轴上设有第一凸轮和第二凸轮，垂直轴上固定联接有第三凸轮和第四凸轮，第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮上分别与上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆的驱动端相抵，上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆均通过各自的转轴转动联接在机架上，上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆与各自的转轴之间设有驱使其靠向对应凸轮的复位装置，上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆的从动端分别设有上压爪、下压爪、左压爪和右压爪，上压爪、下压爪、左压爪和右压爪分别对应翻折包装座上纸箱的上箱边、下箱边、左箱边和右箱边。

左摇杆和右摇杆分别由垂直轴上的两个凸轮驱动，上摇杆、下摇杆则由水平轴上的两个凸轮驱动。两组凸轮的转动由锥齿轮与驱动电机的扭矩输出保持同步，各折叠臂动作的顺序则由凸轮轮廓决定。当纸箱在安装座上固定到位后，左摇杆和右摇杆上的左压爪和右压爪挡住纸箱的左右箱边，上压爪、下压爪合拢将纸箱的上下箱边折叠。然后右压爪将右箱边折叠，最后，左压爪将左箱边折叠。本装置可以实现纸箱箱边的自动折边，相较人工操作极大的提升了效率。

进一步，所述复位装置是扭簧。

进一步，驱动电机是步进电机。

进一步，驱动电机的输出轴上联接有变速器，变速器的输出轴与水平轴和垂直轴传动联接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：左压爪1、上压爪2、下压爪3、右压爪4、转轴5、水平轴6、锥齿轮7、垂直轴8、转轴9。

实施例基本如附图1所示：机架未在图中示出，以展示装置的内部结构。机架中水平安置有步进电机，步进电机的输出轴从水平方向伸出，输出轴上联接有变速器，变速器的输出轴与水平轴和垂直轴传动联接。机架上设有用于固定纸箱的包装座。

驱动电机的输出轴通过锥齿轮驱动垂直轴，所述输出轴同轴联接水平轴，水平轴上设有第一凸轮和第二凸轮，垂直轴上固定联接有第三凸轮和第四凸轮，第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮上分别与上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆的驱动端相抵，上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆均通过各自的转轴转动联接在机架上，上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆与各自的转轴之间设有驱使其靠向对应凸轮的扭簧，左摇杆和右摇杆分别由垂直轴上的两个凸轮驱动。上摇杆、下摇杆则由水平轴上的两个凸轮驱动。两组凸轮的转动由锥齿轮与驱动电机的扭矩输出保持同步，各折叠臂动作的顺序则由凸轮轮廓决定。

上摇杆、下摇杆、左摇杆和右摇杆的从动端分别设有上压爪、下压爪、左压爪和右压爪，上压爪、下压爪、左压爪和右压爪分别对应翻折包装座上纸箱的上箱边、下箱边、左箱边和右箱边。

当纸箱在安装座上固定到位后，左摇杆和右摇杆上的左压爪和右压爪挡住纸箱的左右箱边，上压爪、下压爪合拢将纸箱的上下箱边折叠。然后右压爪将右箱边折叠，最后，左压爪将左箱边折叠。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。