[实用新型]一种用于滤池的反冲洗空气扩散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理滤池水处理装置，特别涉及一种用于滤池的反冲洗空气扩散器。

背景技术

    对具有滤板且需要进行气水联合反冲洗的滤池，现有反冲洗的布气过程是：鼓风机将空气从外部送至滤板之下，形成气垫层，气垫层中的空气经滤头进入滤池内部的滤料承托层（例如卵石）和滤料（例如陶粒滤料）进行反冲洗。鼓风机将空气从外部送入到滤板下并形成气垫层的现有技术是，鼓风机将空气送入到滤池滤板下的某一处（例如进气孔），从某一处开始，依靠空气的自然扩散，逐渐从某一处扩散到整个滤板下，形成气垫层。上述结构存在以下缺陷：1）鼓风机将空气送入到滤池滤板下的某一处（例如进气孔）、依靠空气的自然扩散，气垫层的形成速度慢；2）气垫层的形成不均匀，特别是气垫层形成过程中的厚度明显不均匀，靠近进气处的气量很大、气垫层厚，远离进气处的气量小、气垫层薄；相应地，通过滤板上的滤头进入滤料承托层的气量也不均匀，气垫层厚的区域进入滤料承托层气量大；3）由此导致布气不均匀，在气量较大的区域，有时甚至将承托层冲起，造成承托层与滤料混合；并引发滤料进入并堵塞滤头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中上述存在的缺陷，提供了一种可将空气快速、均匀地分布在滤板下，形成均匀的气垫层，实现布气均匀的目的，且还防止堵塞滤头的用于滤池的反冲洗空气扩散器。

本实用新型要解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于滤池的反冲洗空气扩散器包括主管道和支管道，所述支管道间隔设置并与主管道相连通，所述主管道和支管道形成丰字形或者闭环形，所述主管道上设置有进气口，所述进气口与反冲洗进气口匹配，所述支管道的管壁上间隔设有扩散孔，所述扩散孔孔径与支管道管径比1/8～1/5，支管道管径与主管道管径相比1/12～1/6。

所述主管道与支管道连接的形式有多种；一种是在主管道两边间隔与若干根支管道一端连接形成丰字形，所述丰字形还包括T字形、十字形等；另一种是在圆形或方形的主管道周边间隔与若干根支管道两端连接，所述闭环形包括太阳环形、田字形、目字形等。

本实用新型的有益效果是：通过合理的支管道分布设置和选择合适的主管道与支管道管径比，以及扩散孔孔径与支管道管径比，在滤池的滤板下安装一种用于滤池的反冲洗空气扩散器，鼓风机将空气送入到滤池滤板下后，进入反冲洗空气扩散器，通过空气扩散器将空气快速、均匀地分布在滤板下形成均匀的气垫层；实现布气均匀的目的，避免因布气不均匀产生的承托层与滤料混合、引发滤料进入并堵塞滤头的问题。

附图说明

图1为现有技术中的滤池结构示意图，

图2为装有本实用新型的滤池结构示意图，

图3为本实用新型的第一种横截面结构示意图，

图4为本实用新型的第二种横截面结构示意图。

在图中，1、主管道  2、支管道  3、进气口 4、扩散孔  5、反冲洗进气口 6、水进口 7、滤池体  8、支架 9、滤板  10、出水口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施方式进一步详细描述本实用新型。

在图中，一种用于滤池的反冲洗空气扩散器，包括主管道1和支管道2；主管道和支管道组成丰字形或者闭环型，主管道与间隔设的所有支管道一端内部连通，并可通过焊接方式等方式连接在一起，支管道的管壁上间隔设有扩散孔4。如果主管道和支管道组成丰字形，除主管道的进气口3外，其余管道末端采用焊接方式等方式封死。

所述的一种用于滤池的反冲洗空气扩散器，通过支架8安装在滤池体7中的滤板9下方；主管道设进气口3并可与滤池反冲洗进气口5活动连接。

所述的反冲洗空气扩散器，主管道的管径大于支管道的管径。主管道管径100mm-900mm，支管道管径50mm-75mm，支管道管径与主管道管径相比1/12～1/6。

图3所述的反冲洗空气扩散器，主管道和支管道组成丰字形，除空气进气处外，其余主管道和支管道末端是封闭的。

图4所述的反冲洗空气扩散器，主管道和支管道组成闭环形，除空气进气处外，其余主管道是封闭的。

所述滤池体下端设有进水口6、滤池体上方设置有出水口10，滤池体的滤板上设置有滤料，滤板上装有滤头。

所述的反冲洗空气扩散器，支管道的管壁上扩散孔的孔径为6mm-15mm，相邻孔的距离为100mm-500mm。所述扩散孔孔径与支管道管径比1/8～1/5。