[实用新型]一种压力开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种压力开关。

背景技术

压力开关是一种通过气压或液压来触发的开关。当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位。传统的压力开关结构复杂，体积大，制造成本高；且由于受结构影响，工作稳定性差，不能在较高温度下使用，适用工况条件有限。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、制造成本低、且工作稳定性高的压力开关。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压力开关，其包括阀体1及固定在所述阀体1上端的壳体2，所述阀体1的上下两端贯穿有阶梯孔，所述阶梯孔内设有膜片3、且所述膜片3将所述阶梯孔隔成上腔和下腔，所述上腔内设有弹性触片4，所述弹性触片4的下底面与所述膜片3接触；所述壳体2的底部开设有连通所述壳体2内部的导孔，所述导孔内滑配有顶杆6，所述顶杆6的下端与所述弹性触片4接触，所述壳体2内设有定触点7a及贴合在所述定触点7a上端的动触点7b，所述动触点7b固定在弹簧片8上，所述顶杆6位于所述弹簧片8的正下方，且所述顶杆6与所述弹簧片之间的距离小于所述弹性触片的最大变形量，所述定触点和所述弹簧片分别通过铆钉固定在所述壳体2上，且所述铆钉向外延伸至所述壳体2外且在所述铆钉端部固定有金属插片9。

进一步的，所述壳体2的下端边缘设有环形凸起，所述环形凸起贴合在所述膜片4的上表面边。

进一步的，所述壳体2包括盖体21及固定在所述盖体21下端的端盖22，所述盖体21的下端开口，所述端盖22盖合在所述开口上，所述导孔开设在所述端盖22上。

进一步的，所述弹性触片4为圆形触片，所述圆形触片的边缘向上折弯形成弹性部，所述弹性部的顶部与所述壳体2的下底面接触。

进一步的，还包括定触片7c，所述定触片通过铆钉固定在所述壳体2内，所述定触点7a位于所述定触片7c的端部。

进一步的，所述膜片3由耐高温橡胶制成。

进一步的，所述弹簧片8的下底面设有接触凸起，所述接触凸起位于所述顶杆6的正上方。

(三)有益效果

本实用新型压力开关，结构简单紧凑，体积小，组装方便；生产成本低，且工作稳定性高，能在高温环境下使用，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型压力开关的结构示意图；

图2为本实用新型压力开关的剖视图；

图3为本实用新型压力开关的爆炸图；

图4为本实用新型压力开关的内部结构图。

具体实施方式

参阅图1～图4，本实用新型提供一种压力开关，其包括阀体1及固定在该阀体1上端的壳体2，在阀体1的上下两端贯穿有阶梯孔，在阶梯孔内设有膜片3，为了提高适用范围，该膜片3采用耐高温橡胶制成，且该该膜片3将阶梯孔隔成上腔和下腔，下腔用于连通压力管路，在上腔内设有弹性触片4，该弹性触片4为圆形触片，且圆形触片的边缘向上折弯(折弯角度为10-40度)形成弹性部，弹性部的顶部与壳体2的下底面接触，弹性触片4的下底面与膜片3接触；壳体2包括盖体21及固定在盖体21下端的端盖22，盖体21的下端开口，端盖22盖合在该开口上，在该端盖上开设有导孔，在该导孔内滑配有顶杆6，该顶杆6的下端与弹性触片4接触，在壳体2内通过铆钉固定有定触片7c和弹簧片8，且铆钉向外延伸至壳体外，且在铆钉的端部固定有金属插片9；在定触片7c的端部设有定触点7a，在弹簧片8的端部设有动触点7b，且该动触点7b与定触点7a的上端接触，弹簧片与顶杆之间存在有间隙，该间隙小于弹性触片的最大变形量，为了能使弹簧片在与顶杆接触时具有良好的变形，在弹簧片8的下底面设有接触凸起，该接触凸起位于顶杆6的正上方；为了达到更好的稳定性，在壳体2的下端边缘设有环形凸起，环形凸起贴合在膜片4的上表面边，提高其贴合紧密度。

以下对该压力开关的工作原理做简要说明；

使用时，将阀体安装在压力管路上，如气压管路或液压管路上，当管内压力过大时，在压力的作用下，膜片向上鼓起，使弹性触片发生变形而向上运动，推动顶杆上移，顶杆推动弹簧片变形使定触点和动触点脱离，从而断开定触点和动触点上的电连接，起到开关的作用；当管内压力正常时，膜片和弹性触片均无变形，顶杆与弹簧片之间无作用力，在弹簧片的作用下，定触点与动触点恢复接触并通电。