[实用新型]一种管壳自动倒向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产设备，尤其涉及一种管壳自动倒向机构。

背景技术

随着我国经济的不断发展，我国民爆工业雷管的生产不仅在数量上，而且在质量上均得到空前的提高，随着我国爆破雷管技术的发展和成熟，药剂延期雷管以高精度、高可靠性将逐步取代目前低标准的工业雷管，延期索是药剂延期雷管的主要部件，国家规定，为了保证药剂延期雷管的高质量、高可靠性和高安全性，药剂延期雷管的生产必须采用机械化生产，目前国内不少民爆企业动数百万、上千万美元从国外引进自动化生产设备，药剂延期雷管自动化生产设备的国产化已势在必行。延期索药剂延期雷管的生产工艺之一是将药剂延期元件装入到延期元件的壳体中，这种壳体元件下部设置有底壳，上部开口，在自动化生产设备中，这种壳体元件一般从振动盘中以无序状态流出，这就需要将壳体元件全部处理成开口向上的正向状态。

发明内容

本实用新型公开一种管壳自动倒向机构，它可将从振动盘以无序状态流入的延期索壳体元件自动整理成开口向上的正向状态，以进入下一工序。这种管壳自动倒向机构工作效率高，可达10万只/班，合格率可达100％。

本实用新型采用如下技术方案：一种管壳自动倒向机构，包括安装支架、落料板、接料板、反向落料管、正向落料管、汇流排和元件落料管，其特征是：所述安装支架的上部设置有落料板，在所述落料板的顶部排设有落料管，所述的落料管通过塑料连管接受来自振动盘的管壳元件，在所述落料板的正侧上部排设有通过堵嘴气缸控制的堵嘴，在所述堵嘴的下部排设有通过顶针气缸控制的顶针，在所述落料板的下部设置有接料板，在接料板内排设有接料孔，在接料孔下部设置有所述的正向落料管，在所述接料孔下部通过推出板设置有套针，在所述套针的底部设置有推壳环，在所述推出板的左侧设置有旋转气缸，在所述推出板的底部设置有推壳气缸，在所述推出板的后部设置有推出气缸，在所述推出板的前侧设置有反向落料管，所述的正向落料管、反向落料管一起连接至所述的汇流排，汇流排的下部排设有元件下落管。

进一步设置，在上述结构的管壳自动倒向机构中，所述的进料管、落料管、元件下落管及相应的管壳通过装置可根据管壳自动倒向机构的工作效率设置为10个或20个，以满足一只或二只标准装管复合模每次正向填装一排管壳的需要。

以上结构的管壳自动倒向机构的工作程序如下：当管壳元件从振动盘流出而成自由状态通过所述的落料管而进入落料板后，所述的堵嘴和顶针气缸动作，将进入落料板的管壳元件挡住，然后顶针气缸松开，进入落料板的下排管壳元件落入接料板，而上排元件由于堵嘴的作用不再下落，由于在落料板的落料孔下部设置有正向落料管和通过推出板设置有套针，下落的管壳元件正向排序的通过落料板的落料孔而从正向落料管进入汇排，而反向排序的管壳元件则套入所述推出板的套针内，而后推出板由推出气缸推出，旋转气缸接着旋转90度后所述的推壳气缸动作，由所述推出板上的推出圆环将反向元件推入反向落料管而进入所述的汇流排，重覆以上过程，这样，管壳元件全部以正向排序通过汇流排而从元件下落管进入下道工序。

以上结构的管壳自动倒向机构具有的有益效果是：该机构可以将从振动盘出来的无序管壳元件自动整理成开口朝上的正向管壳元件而进入装管机构的下道工序，它代替了繁琐的人工排管工艺，实现了排管工艺的自动化，节约了宝贵的人力资源，提高了排管质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种管壳自动倒向机构正面结构图。

图2是图1背面结构图。

具体实施方式