[实用新型]矿质混合料用筛子及矿质混合料筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及道路工程中矿质混合料的筛分，尤其涉及一种基于集料自重及振动的矿质混合料立体筛分装置。

背景技术

沥青路面的一系列优点使得其在我国各个等级公路中得到广泛应用。沥青混合料作为沥青路面的组成材料，其性能受到矿质集料颗粒的形态特征、矿料级配组成、矿质集料沥青胶浆界面特性等的影响。在矿质集料进场、沥青路面施工、竣工验收及后续的养护过程中，矿质混合料级配组成检测是一个重要方面。矿质混合料的级配是矿料骨架结构形成的一个重要影响因素，也对沥青路面的路用性能具有较大的影响。矿质混合料的级配对沥青混合料的离析、高温、低温、疲劳等性能都有影响。

当前矿质混合料的筛分一般是通过人工筛分装置来实现。针对所取的代表性的矿质混合料试样的筛分析，主要是依据ASTM C136、AASHTO T27和我国《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005中T0302-2005粗集料及集料混合料的筛分试验所描述的方法进行。也有一些对这个过程进行了自动化，采用自动摇筛机进行筛分，得到矿质混合料的级配。

当前矿质混合料筛分所使用的人工筛和振动筛，其筛底多为平面的，并且筛网比较粗，不利于集料的落下，使得矿质混合料通过筛分确定级配的时间较长，不利于施工质量的过程控制。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型提供了一种矿质混合料用筛子，该筛子的筛孔的内壁为锥体面结构，且锥体的锥尖朝向被筛物料下落方向。

可选的，所述的筛孔为矩形结构。

可选的，所述的筛孔为正方形结构。

本实用新型的筛子的筛孔上大下小，筛孔下方的尺寸为相应筛的标准筛孔尺寸，筛孔为立体形式，当集料位于筛面上时，靠自重落入筛孔并通过筛孔，有利于集料下落，避免平面筛底使集料一直在筛网上运动的情形。

本实用新型还提供了一种矿质混合料筛分装置，该装置包括振动台，该振动台上安装有套筛，所述套筛包括多个不同规格的筛子，所述筛子的结构与上述筛子的结构相同。

可选的，所述振动台包括底座、振动电机和振动平台，所述振动电机安装在所述底座上，所述振动平台安装在所述振动电机上，所述底座与振动平台之间安装有弹簧。

可选的，所述套筛通过固定杆固定安装在振动台上。

本实用新型通过振动平台与底座的弹簧柔性链接以及振动电机(调频振动电机或激振器)的协同作用，能够实现立体套筛的圆周运动以及向上抛掷运动，较好的对物料进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型的筛子的局部结构参考示意图；

图2为本实用新型的筛分装置的结构参考示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的是一种基于集料自重及振动的矿质混合料用筛子及相应的筛分装置，参考图1，所提供的矿质混合料用筛子1的内壁11为锥体面结构，且锥体的锥尖朝向被筛物料下落方向采用本实用新型的装置可以利用集料颗粒的自重以及振动平台的振动，实现矿质混合料的高效筛分。

实施例：

参考图1和图2，该实施例的筛分装置包括振动台及套筛，

振动台包括底座2、振动平台3、调频振动电机4，底座2上安装有调频振动电机4，电机上安装有振动平台3，同时振动平台3还通过链接弹簧5与底座2相连；

振动平台上安装有两根或三根套筛固定杆7，套筛安装在多根套筛固定杆7中间；

套筛包括多个不同规格的筛子1、筛底6以及筛盖，安装时，先装筛底，在依次装各规格的筛子，最后在筛子上盖上筛盖，可以通过套筛锁紧装置8对套筛作整体上的固定。

为实现自动化控制，该实施例的筛分装置设置有控制器，控制器通过电源线连接电源，并可以通过定时器旋钮、频率旋钮、停止按钮通过线缆分别实现对调频振动电机的定时开关、频率调整以及强制关机等控制。

工作时，首先将筛底置于振动台上，然后将各个筛子按照标准筛孔尺寸从小到大依次迭放于筛底上，在最上层的立体筛中放入需要进行筛分的矿质混合料并盖好筛盖；通过套筛锁紧装置将套筛固定于振动台上即可进行筛分工作。

可通过控制器上的定时器旋钮设定筛分时间后启动筛分装置，在筛分过程中可以通过频率旋钮调整振动电机或激振器的频率。

当定时器旋钮归零后筛分装置自动停止工作，如果遇到紧急情况，也可与通过停止按钮实现强制停机。待得筛分结束后，关闭电源。通过合理量程和精度电子秤称量各个立体筛及筛底上的矿质混合料的质量，得到各筛分计筛余然后通过计算得到矿质混合料的级配组成。