[实用新型]一种用于潜油电机保护器的防砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采领域的潜油电泵采油系统，更具体的说，本实用新型涉及一种在高含砂井况作业时用于潜油电机保护器的防砂装置。

背景技术

本领域技术人员均知，潜油电机保护器上的机械密封在潜油电泵采油系统中起着至关重要的作用，如果该机械密封失效，将直接导致潜油电机烧毁事故的发生，而砂砾的存在则是导致机械密封失效的最主要原因。

目前，针对高含砂井况的问题，在潜油电机保护器机械密封摩擦副的材质应用上已有针对性的选择，但仍不能完全杜绝机械密封因砂砾导致的使用寿命降低问题以及因其使用寿命降低导致整个采油系统失效的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是解决以上问题，并为此提供一种用于潜油电机保护器的防砂装置。该防砂装置的使用，将克服现有技术的电机保护器机械密封在高含砂井况中使用寿命低的缺点，从而提高机械密封的抗砂与防护功能，保证潜油电泵在高含砂井况中的有效工作时间。

本实用新型的技术方案是：

一种用于潜油电机保护器的防砂装置，包括与潜油电机转动轴相连接的保护器轴，所述的保护器轴上安装有连接座，所述连接座的上部安装有机械密封，所述机械密封的顶部通过弹簧挡圈固定设置有橡胶甩砂环，所述的连接座上圆周均布若干个向下的斜孔。

所述橡胶甩砂环的形状为碗状，其内孔与所述的保护器轴过盈配合。

所述连接座上圆周均布的斜孔数量与直径大小，可以根据连接座的结构与强度情况灵活设置。

本实用新型解决了现有技术存在的种种问题，其有益效果是：

(1)由于在原机械密封的上部增加了一个以弹簧挡圈固定在保护器轴上的橡胶甩砂环，可使高含砂井况作业时井液中的砂粒在离心作用下远离机械密封中的动、静密封环，避免了摩擦副的损坏，解决了机械密封因砂砾导致失效并使其使用寿命降低的问题。

(2)由于在原连接座上设置了圆周均布的数个斜孔并使它们的倾斜方向向下，可使由所述的橡胶甩砂环分离出的砂粒在离心力的作用下排出到潜油电机保护器的外部，提高了机械密封的抗砂与防护功能，解决了因机械密封的使用寿命降低导致整个采油系统失效的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的橡胶甩砂环结构示意图。

图中标记：1-保护器轴；2-橡胶甩砂环；3-连接座；4-弹簧挡圈；5-机械密封；6-潜油电机。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，以下结合附图对本实用新型作以详细说明。

参照图1，本实用新型用于潜油电机保护器的防砂装置，其结构部件包括与潜油电机6的转动轴相连接的保护器轴1，在所述的保护器轴1上安装有连接座3，在所述连接座3的上部同轴安装机械密封5；所述的连接座3上设置有圆周均布且方向向下的6个斜孔，所述斜孔的直径为φ12；所述机械密封5的顶部设置有以弹簧挡圈4轴向固定的橡胶甩砂环2。

所述连接座3上圆周均布的斜孔数量与直径，可以根据连接座3的实际结构设置与强度问题予以确定。在本实施例中，所述斜孔的数量确定为6个，所述斜孔的直径确定为φ12。

参照图2，所述橡胶甩砂环2的形状为碗状，它的内孔与所述保护器轴1的配合形式为过盈配合。

本实用新型的工作原理是：

当所述的保护器轴1在所述潜油电机6的带动下高速旋转时，安装其上的机械密封5随之高速旋转，将井液和电机润滑液进行有效隔离，从而保证所述的潜油电机6能够正常工作；

与此同时，安装在所述机械密封5上部并以弹簧挡圈4轴向固定在所述保护器轴1上的橡胶甩砂环2也随之高速旋转，对高含砂井液中的砂粒进行离心分离，该分离作用可使砂粒远离所述机械密封5中的动、静密封环，避免了砂粒与机械密封摩擦副产生摩擦，从而杜绝潜油电机保护器因沙砾导致的机械密封失效的问题；

另外，被所述的橡胶甩砂环2分离出的砂粒在离心作用下沿所述连接座3上圆周均布且方向向下的数个斜孔陆续的排出到潜油电机保护器的外部，从而提高潜油电机保护器机械密封的使用寿命，并由此保证整个采油系统在高含砂井况中长期有效的工作状态。

上参照附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中的各部件的设置情况均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。特别需要指出的是：只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变或相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。