[实用新型]一种核桃油萃蒸提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核桃油加工机械领域，具体是一种核桃油萃蒸提取装置。

背景技术

核桃有木本油料之王的称号，核桃油不饱和脂肪酸含量高，是高级的食用营养油。目前，核桃提油最常用的方法是压榨法，该法工艺简单、配套设备少、生产灵活，但是存在核桃仁的出油率和综合利用率都不高，尤其是核桃蛋白变性大、残油率高，再利用价值低等诸多缺点。而水剂法是利用油料中的非油成分对油和水亲和力的差异，同时利用油水比重不同而将油脂与蛋白质等分离出来的方法。现在提取工艺方法明显存在弊端，核桃油的有效成分不能得到较大限度的释放及利用，而且采用的浸润蒸馏提取加工方法时，也仅限于提取主要成分绿原酸等，如需要提取其它有效成分，采用的浸润蒸馏提取加工工艺，其加工时蒸馏速度很慢，难以形成产能，研究置换出核桃油有效成分绿原酸及黄酮类等外，回收挥发气体所含有效成分，提高核桃油在提取过程中有效成分的充分利用，提高产能是急需研究解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提取完全，高效节能的核桃油萃蒸提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种核桃油萃蒸提取装置，包括萃蒸罐、冷凝器和脱色柱，所述萃蒸罐顶端设有热水进口，萃蒸罐一侧设有进出料口，萃蒸罐底部设有排污口和出液口，萃蒸罐内部上方设置散流网，萃蒸罐内部下方设有过滤网，出液口通过输送管连接冷凝器；冷凝器上端接有热水出管，一侧设有冷水进口，底部设有出液口，冷凝器内纵向设置有第一列管，输送管接入第一列管，第一列管接入出液口；所述热水出管接入加热器，加热器内纵向设置第二列管，或横向设置第二列管，加热器上接有蒸汽进口，底端接有热水出口，热水出口通过热水管接入热水进口；所述出液口连接有脱色柱，所述脱色柱内填充有颗粒状活性炭，脱色柱的两端端口处分别覆有活动盖板，活动盖板上均布设有小孔，脱色柱上端设有螺旋盖，脱色柱下方连接有成品罐。

进一步的，所述萃蒸罐为全密封不锈钢罐体。

进一步的，所述脱色柱为直径0.3m、高1.7m的圆柱体。

进一步的，所述螺旋盖位于活动盖板上方。

与现有技术相比，本实用新型通过萃蒸罐内设过滤网，使原料均布在萃蒸罐内，通过萃蒸罐上面内置散流网，使通过萃蒸罐的热水经直接均布喷淋在核桃油原料上萃蒸，使核桃油萃蒸提取工艺更加充分；本实用新型由于采用工艺设备上将加热器和冷凝器串联，采用萃蒸罐萃蒸，使用循环热水的方法，充分利用经萃蒸罐萃蒸提取的核桃油有效成分料液为高温，通过冷凝器中被常温水冷却，而常温水被置换成热水又送往加热器作溶媒热水，通过热能转化，为萃蒸罐核桃油萃蒸使用提供热水，如此反复循环，达到提取完全、高效节能。

附图说明

图1为一种核桃油萃蒸提取装置的结构示意图。

图中：1-萃蒸罐、2-热水进口、3-进出料口、4-散流网、5-过滤网、6-排污口、7-出液口、8-输送管、9-冷凝器、10-热水出管、11-冷水进口、12-出液口、13-第一列管、14-加热器、15-蒸汽进口、16-第二列管、17-热水出口、18-热水管、19-脱色柱、20-活性炭、21-活动盖板、22-螺旋盖、23-成品罐。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种核桃油萃蒸提取装置，包括萃蒸罐1、冷凝器9和脱色柱19，所述萃蒸罐1顶端设有热水进口2，萃蒸罐1一侧设有进出料口3，萃蒸罐1底部设有排污口6和出液口7，萃蒸罐1内部上方设置散流网4，萃蒸罐1内部下方设有过滤网5，出液口7通过输送管8连接冷凝器9；冷凝器9上端接有热水出管10，一侧设有冷水进口11，底部设有出液口12，冷凝器9内纵向设置有第一列管13，输送管8接入第一列管13，第一列管13接入出液口12；所述热水出管10接入加热器14，加热器14内纵向设置第二列管16，或横向设置第二列管16，加热器14上接有蒸汽进口15，底端接有热水出口17，热水出口17通过热水管18接入热水进口2；所述出液口12连接有脱色柱19，所述脱色柱19内填充有颗粒状活性炭20，脱色柱19的两端端口处分别覆有活动盖板21，活动盖板21上均布设有小孔，脱色柱19上端设有螺旋盖22，脱色柱19下方连接有成品罐23。