[实用新型]一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜装置，具体涉及一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜装置。

背景技术

灯泡玻壳内壁局部真空镀膜是指在灯泡玻壳内壁指定部位镀制金属薄膜层，赋予被镀玻壳内表面高度金属光泽和镜面效果。镀制金属薄膜层包括镀铝形成铝薄膜层，镀银形成银薄膜层等等。目前为了实现灯泡玻壳内壁局部镀膜，较常见的工艺需要两个步骤，首先，通过真空镀膜将灯泡玻壳内表面全部附着金属薄膜层，然后，使用强酸或强碱等化学溶剂将玻壳表面的部分金属薄膜层腐蚀掉。因为涉及强酸、强碱，生产过程危险度高，同时生产过程产生大量有毒有害溶液需要处理。另外，也有研发人员试图通过遮蔽灯泡玻壳内表面的方式实现局部镀膜，但由于玻壳形状特性，玻壳头部直径大、颈部直径小，如使用相关结构件遮蔽头部无需镀膜区域，则相关结构件首先须通过玻壳颈部并且还需要能够在玻壳头部延展打开以实现局部遮蔽，机械结构复杂，设备可靠性低。同时由于玻壳形状各异，针对各种产品，必须准备多种形状的遮蔽结构件，成本高，实现难度大。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜装置，在原有真空镀膜设备基础上，利用本实用新型装置，可实现在灯泡玻壳内表面局部真空镀制金属薄膜层，革除了原生产过程中使用化学试剂腐蚀清洗部分金属镀层的工艺步骤。

本实用新型的原理在于，通过遮挡以改变真空镀膜环境中金属蒸气分布和蒸发路径，使金属蒸气无法抵达无需镀膜的表面，从而实现局部镀膜。如图1所示，其中1为灯泡玻壳、2为蒸发舟、9为遮挡盖。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜装置，包括镀膜杯和设置于所述镀膜杯中心的加热蒸发装置，所述镀膜杯与真空系统相连接，所述镀膜杯杯口设有密封圈，所述加热蒸发装置包括支撑装置和蒸发舟，所述蒸发舟与电源相连接，其特征在于，所述蒸发舟处设有遮挡盖，所述支撑装置具有伸缩结构。

所述的具有伸缩结构的支撑装置包括外套、芯柱和支撑架，所述支撑架设置于芯柱上，所述支撑架用于设置遮挡盖，所述外套设置于所述镀膜杯中心，所述芯柱在外套内能纵向位移。

或者，所述的具有伸缩结构的支撑装置包括外套和芯柱，所述外套设置于所述镀膜杯中心，所述芯柱在外套内能纵向位移，所述遮挡盖与蒸发舟为一体结构。

作为一种优选，所述芯柱由芯柱A和芯柱B组成，所述芯柱A和芯柱B中间设有螺孔和螺栓且所述芯柱A和芯柱B相对的面为45°的斜面，所述螺栓松弛时所述芯柱A和芯柱B在外套内能纵向位移，所述螺栓紧固过程中所述芯柱A和芯柱B于相对的45°斜面处有横向位移而能固定于外套内。

作为一种优选，所述芯柱由芯柱A和芯柱B组成，所述芯柱A和芯柱B中间设有螺杆，所述芯柱A固定于外套内，通过调节螺杆能实现芯柱B的纵向位移。

作为一种优选，所述支撑架设置于芯柱的周边。

作为一种优选，所述支撑架设置于芯柱的中心。

作为一种优选，所述芯柱在纵向上设有两个通孔，所述蒸发舟通过所述通孔与电源相连接。

作为一种优选，所述蒸发舟为钨蒸发舟。

作为一种优选，所述支撑架与遮挡盖为一体结构。

本实用新型通过在蒸发舟处设有遮挡盖，改变真空镀膜环境中金属蒸气分布和蒸发路径，使金属蒸气无法抵达无需镀膜的表面，从而实现局部镀膜。另一方面，本实用新型通过调节芯柱的纵向位置，同时调节蒸发舟及遮挡盖位置，就可以对不同形状不同大小的灯泡玻壳进行局部真空镀膜。

本实用新型的显著的技术效果在于，只需一道工序就可以进行灯泡玻壳内壁的局部真空镀膜；本实用新型装置结构简单，与真空系统连接而成为真空镀膜设备，可在工业化大规模生产中运行。

附图说明

图1 为本实用新型物理原理图。

图2为本实用新型实施例1结构示意图。

图3为图2所示本实用新型实施例1结构剖视示意图。

图4为本实用新型实施例2结构剖视示意图。

图5为本实用新型实施例3结构剖视示意图。

图6为本实用新型实施例4结构剖视示意图。

图7为本实用新型实施例5结构剖视示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。