[实用新型]一种发电机导油槽内挡油桶的升落工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升落工具，具体涉及一种发电机导油槽内挡油桶的升落工具。

背景技术

导油槽在分解及安装的过程中，传统的方法是采用导向丝杆固定油槽运动方向，螺母升降因油槽筋板和工作空间的影响，操作非常不方便，所以采用3个千斤顶起落油槽，千斤顶升落油槽时需要保证油槽水平度不能误差太多，这要求3个千斤顶需要协调一致，因此导油槽下落与提升工作由于工具不专一操作比较繁琐，检修费时费力，并且需要6个人在3个工作日才能完成，同时操作过程中，千斤顶在使用过程中存在跌落危险，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种发电机导油槽内挡油桶的升落工具，该升落工具可以快捷的完成发电机导油槽的升落，安全、可靠。

为达到上述目的，本实用新型所述的发电机导油槽内挡油桶的升落工具包括导向螺杆、升降螺母、支撑筒、滚珠轴承及两个旋转把手；

所述支撑筒、滚珠轴承、升降螺母均套接于所述导向螺杆上，且支撑筒的下端通过滚珠轴承与升降螺母相连接，两个旋转把手固定于所述升降螺母侧面，使用时，导向螺杆的上端套接于发电机导油槽上的起吊螺纹孔上，支撑筒的上端与发电机导油槽的底部相接触。

还包括螺杆旋紧螺母及螺栓，螺杆旋紧螺母的一端与导向螺杆的下端相连接，螺栓与螺杆旋紧螺母的另一端相连接，螺栓与导向螺杆呈90°角。

所述升降螺母的两侧分别与两个旋转把手相连接，旋转把手与导向螺杆呈90°角。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的发电机导油槽内挡油桶的升落工具在使用时，先将导向螺杆的上端旋转到发电机导油槽的起吊螺纹孔中，再将导向螺杆的下端固定，然后再通过旋转把手旋转升降螺母，从而带动支撑筒上升，并使支撑筒的上端顶住发电机油槽的底部，从而通过支撑筒带动发电机导油槽升降，使用时，通过支撑筒将升降螺母与油槽底部隔离开，避免油槽内荡油桶底部筋板对旋转把手的影响，操作简单，方便，并且安全性极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为导向螺杆、2为支撑筒、3为滚珠轴承、4为升降螺母、5为旋转把手、6为螺杆旋紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的发电机导油槽内挡油桶的升落工具包括导向螺杆1、升降螺母4、支撑筒2、滚珠轴承3及两个旋转把手5；所述支撑筒2、滚珠轴承3、升降螺母4均套接于所述导向螺杆1上，且支撑筒2的下端通过滚珠轴承3与升降螺母4相连接，两个旋转把手5固定于所述升降螺母4侧面，使用时，导向螺杆1的上端套接于发电机导油槽上的起吊螺纹孔上，支撑筒2的上端与发电机导油槽的底部相接触。

需要说明的是，本实用新型还包括螺杆旋紧螺母6及螺栓，螺杆旋紧螺母6的一端与导向螺杆1的下端相连接，螺栓与螺杆旋紧螺母6的另一端相连接，螺栓与导向螺杆1呈90°角；升降螺母4的两侧分别与两个旋转把手5相连接，旋转把手5与导向螺杆1呈90°角。

本实用新型的具体工作过程为：

先旋转螺栓将导向螺杆1的上端旋转到发电机导油槽的起吊螺纹孔中，然后固定导向螺杆1的下端，用户手持旋转把手5旋转升降螺母4，从而使支撑筒2的上端顶住发电机导油槽的底部，然后转动旋转把手5实现发电机导油槽的升降，在实际使用时，先通过四个本实用新型中的支撑筒2将发电机导油槽的底部顶住后，然后用另外本实用新型中的支撑筒2将发电机导油槽的底部顶住，即可通过旋转把手5实现发电机导油槽的升降。