[实用新型]棒材钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种棒材钻孔装置。

背景技术

棒材在使用过程中往往事先需要在其端部加工安装孔，以满足棒材安装、使用或的需要。现有技术在加工过程中是将钻孔机构固定不动，使棒材朝向钻孔机构移动，从而接触，达到钻孔的目的。但是这种机构，由于钻孔机构是固定不动的，而棒材的直径可能会经常变化，因此此种结构钻孔机很难对不同直径的棒材进行钻孔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中钻孔机不能对不同直径棒材进行钻孔的不足，提供一种棒材钻孔装置，该装置能够对不同直径的棒材进行钻孔，且能够对棒材端部不同部位进行钻孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒材钻孔装置，包括钻孔机构、固定棒材的固定架、推进钻孔机构行进的推进机构、控制钻孔机构左右移动的平移机构和控制钻孔机构上升和下降的升降机构；所述的钻孔机构位于固定架的一端，所述钻孔机与推进机构滑动连接，所述的推进机构与平移机构滑动连接，所述的升降机构与平移机构固定连接。

进一步地，所述的钻孔机构包括钻头、驱动钻头转动的电机一和用于安装电机一的安装块。

作为优选，所述的推进机构包括活动板和与活动板螺纹连接且一端与安装块连接的用于推进钻孔机构的丝杠一，所述的活动板上部具有与钻头朝向一致的导轨一，所述安装块通过导轨一与活动板滑动连接。

进一步地，所述的平移机构包括安装架、丝杠二、电机二，所述的电机二与丝杠二传动连接，所述的丝杠二支承在安装架上，且沿钻头垂直方向设置；所述的安装架上具有与丝杠二长度方向一致导轨二，所述的活动板与丝杠二螺纹连接，且活动板通过导轨二与所述的安装架滑动连接。

具体地，所述的升降机构包括支架、升降块、顶板和电机三，所述的升降块与支架滑动连接，所述升降块上具有竖直设置的齿条，所述的电机三通过齿轮齿条传动控制升降块在支架上升降，所述的顶板固定安装在升降块的上端，所述的安装架底部与顶板上部固定连接。

作为优选，所述的固定架包括架体和安装在架体上部的夹紧装置，所述的夹紧装置安装在架体上靠近钻孔机构的一端；所述的夹紧装置包括固定安装在架体上的夹板一、与夹板一相对的并与架体滑动连接的夹板二和驱动夹板二在架体上滑动的气缸。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的装置利用夹紧装置将棒材夹紧在架体上，通过平移机构和升降机构来调整钻头相对于棒材端部的位置，再利用推进机构推进钻头与棒材接触，从而达到棒材端部任意位置进行加工，满足了不同直径棒材的加工需要，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型棒材钻孔装置立体结构示意图；

图2是本实用新型棒材钻孔装置另一角度立体结构示意图；

图中：11.钻头，12.电机一，13.安装块，21.活动板，22.丝杠一，23.导轨一，31.安装架，32，丝杠二，33.电机二，34.导轨二，41.支架，42.升降块，43.顶板，44.电机三，45.齿条，51.架体，52.夹板一，53.夹板二，54.气缸，6.棒材。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和2所示，一种棒材钻孔装置，包括钻孔机构、固定棒材6的固定架、推进钻孔机构行进的推进机构、控制钻孔机构左右移动的平移机构和控制钻孔机构上升和下降的升降机构；所述的钻孔机构位于固定架的一端，所述钻孔机与推进机构滑动连接，所述的推进机构与平移机构滑动连接，所述的升降机构与平移机构固定连接。

为了便于操作，本实施例中钻孔机构、推进机构、固定架、平移机构和升降机构的具体结构及安装方式如下：

所述的固定架包括架体51和安装在架体51上部的夹紧装置，所述的夹紧装置安装在架体51上靠近钻孔机构的一端；所述的夹紧装置包括固定安装在架体51上的夹板一52、与夹板一52相对的并与架体51滑动连接的夹板二53和驱动夹板二53在架体51上滑动的气缸54。

所述的钻孔机构包括钻头11、驱动钻头11转动的电机一12和用于安装电 机一12的安装块13。