[实用新型]矩形差压式流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪表技术，特别是涉及一种矩形差压式流量计的技术。

背景技术

以孔板、喷嘴和文丘里管为代表的差压式流量计在工业应用上历史悠久、标准规范完善、实践经验丰富成熟、价格低廉，因而获得相当广泛的应用，在流量计量中一直占据重要地位。

但是，这些现有的差压式流量计的测量管管腔中会存在涡流，流体的流出系数不稳定，具有线性差、重复性低的缺陷，其测量精度较低，而且所测得的流体差压较小，现场安装条件要求苛刻，压损较大。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量精度高，而且流体差压大，安装要求低的矩形差压式流量计。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种矩形差压式流量计，包括文丘里管，及用于检测流体压力的压力感应模块，所述文丘里管由入口管段、喉部管段、出口管段从左至右依序次串接而成，其中的入口管段是一左宽右窄的喇叭形管段，喉部管段为直管段，出口管段是一左窄右宽的锥形管段，其特征在于：

所述喉部管段内固定有一节流楔块，该节流楔块是一径向截面呈弓形的柱体，节流楔块的弓弧面与喉部管段的内壁贴合，节流楔块的迎流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向左倾斜的斜面，节流楔块的背流面是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向右倾斜的斜面；

所述压力感应模块具有两个取压管，该两个取压管的取压端均伸入喉部管段的内腔中，其中的一个取压管的取压端位于节流楔块左侧，另一个取压管的取压端位于节流楔块的迎流面与背流面之间。

进一步的，所述节流楔块的迎流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为30～60度。

进一步的，所述节流楔块的迎流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为45度。

进一步的，所述节流楔块的背流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为10～30度。

进一步的，所述节流楔块的背流面与喉部管段中心轴线之间的夹角为20度。

进一步的，所述出口管段的锥角为15±2度。

本实用新型提供的矩形差压式流量计，利用文丘里管和节流楔体对流体的流场进行二次整流，能明显改善涡流甚至消除涡流，因而能有效提高测量精度，而且能获得较高的差压，安装要求也较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的矩形差压式流量计的主视剖切图；

图2是本实用新型实施例的矩形差压式流量计的左视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种矩形差压式流量计，包括文丘里管，及用于检测流体压力的压力感应模块2，所述文丘里管由入口管段11、喉部管段12、出口管段13从左至右依序次串接而成，其中的入口管段11是一左宽右窄的喇叭形管段，喉部管段12为直管段，出口管段13是一左窄右宽的锥形管段，其特征在于：

所述喉部管段12内固定有一节流楔块3，该节流楔块3是一径向截面呈弓形的柱体，节流楔块3的弓弧面与喉部管段12的内壁贴合，节流楔块的迎流面31（左端面）是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向左倾斜的斜面，节流楔块的背流面32（右端面）是一从弓弦侧朝向弓弧顶方向向右倾斜的斜面；

所述压力感应模块2具有两个取压管21、22，该两个取压管的取压端均伸入喉部管段12的内腔中，其中的一个取压管21的取压端位于节流楔块3左侧，另一个取压管22的取压端位于节流楔块的迎流面31与背流面32之间。

本实用新型实施例中，所述节流楔块的迎流面31与喉部管段12中心轴线之间的夹角为30～60度，其优选值为45度，节流楔块的背流面32与喉部管段12中心轴线之间的夹角为10～30度，其优选值为20度，所述出口管段13的锥角为15±2度。

本实用新型实施例工作时，流体从文丘里管左端管口进入，并在文丘里管内从左向右流动，最后从文丘里管右端管口流出，流体进入文丘里管时，先由入口管段11进行一次整流，在流过节流楔块3时，由节流楔块3进行二次整流，通过两次整流能明显改善涡流甚至消除涡流，而且在节流楔块3的节流作用下，流通面积会大幅缩小，使得压力感应模块2能通过两个取压管21、22获得较高的差压。