[实用新型]转炉炉前摇炉室气动滑轨式防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于转炉附件，尤其涉及一种转炉炉前摇炉室的防护装置。

背景技术

转炉炼钢车间使用的转炉，根据操作地点和操作性质不同，在转炉前后设置转炉主控室、炉前摇炉室和炉后摇炉室，对炼钢生产全过程进行控制。当前，在炉前摇炉室上设观察窗，观察炉盖提升及氧枪位置等，操作人员在炉前摇炉室在倾兑铁水、加废钢、测温取样和出渣都要倾动转炉炉口，进行摇炉操作。存在的缺陷是炉前摇炉室与转炉炉口虽具有一定斜跨度，但斜跨度较小，在转炉倾兑铁水、加废钢、倒炉时，易发生铁水喷爆的情况，铁水直接喷溅到炉前摇炉室的观察窗上，损坏观察窗，进而威胁炉前摇炉室内操作人员的人身安全，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种转炉炉前摇炉室气动滑轨式防护装置，避免炉前喷爆损坏观察窗，保障操作人员人身安全，消除安全隐患。

转炉炉前摇炉室气动滑轨式防护装置，包括炉前摇炉室，炉前摇炉室上设观察窗，其特点是该装置由驱动机构、导轨和防护门构成，带有气缸和拉绳的驱动机构设在摇炉室上，观察窗前设导轨，防护门卡装于导轨的导槽中，拉绳与防护门连接，驱动机构驱动防护门沿导轨滑动而启闭。

本实用新型进一步改进，所述驱动机构由气缸、定滑轮组、拉绳、动滑轮组和配重构成，气缸设置于炉前摇炉室顶部，炉前摇炉室的上部边缘设定滑轮组，两定滑轮的中心连线与炉前摇炉室顶面平行；拉绳由拉绳                                                和拉绳组成，拉绳一端连接配重，另一端连接动滑轮组，两动滑轮由拉绳连接，拉绳下端连接防护门，动滑轮组可以减小配重的重量，避免使用大块的配重。

本实用新型进一步改进，所述防护门由框架、上门板、下门板和滑轨构成，上门板、下门板均由钢板制成，钢制框架的形状与观察窗相适应，上门板、均置于框架内，框架侧面与导轨相配合，下门板侧面竖直设滑轨，上门板置于滑轨上，上门板上端面设吊耳，拉绳穿过吊耳系紧。气缸前推时，配重带动拉绳下拉，防护门关闭；气缸缩回时，上门板受自重沿导槽、滑轨下滑，上门板与下门板重叠，整个防护门打开，不阻挡炉前摇炉室观察窗的视线。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置充分利用炉前摇炉室的空间，在炉室顶部安装气缸和配重作为动力源，实现防护门的关闭和开启，且不阻挡炉前摇炉室观察窗的视线，一旦炉前喷爆，铁水喷溅到防护门上，不损坏观察窗，避免人身伤害，保障转炉顺利生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是转炉炉前摇炉室气动滑轨式防护装置的结构示意图；

图2是本实用新型防护门的结构示意图；

图3是图2沿A-A向侧视图。

图中：1-炉前摇炉室、2-观察窗、3-导轨、3.1-导槽、4-防护门、4.1-框架、4.2-上门板、4.3-下门板、4.4-滑轨、4.5-吊耳、5-气缸、6-定滑轮组、7-配重、8-拉绳、9-动滑轮组、10-拉绳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。

由图1可以看出，转炉炉前摇炉室气动滑轨式防护装置，包括炉前摇炉室1，炉前摇炉室上设观察窗2，该装置由驱动机构、导轨3和防护门4构成，带有气缸5和拉绳的驱动机构设在摇炉室上，观察窗前设导轨，防护门卡装于导轨的导槽中，拉绳与防护门连接，驱动机构驱动防护门沿导轨滑动而启闭。

由图1还可以看出，所述驱动机构由气缸5、定滑轮组6、拉绳、动滑轮组9和配重7构成，气缸设置于炉前摇炉室1顶部，炉前摇炉室的上部边缘设定滑轮组，两定滑轮的中心连线与炉前摇炉室顶面平行；拉绳由拉绳8和拉绳10组成，拉绳一端连接配重，另一端连接动滑轮组，两动滑轮由拉绳连接，拉绳下端连接防护门，动滑轮组可以减小配重的重量，避免使用大块的配重。

由图2、3可以看出，所述防护门4由框架4.1、上门板4.2、下门板4.3和滑轨4.4构成，上门板、下门板均由钢板制成，钢制框架的形状与观察窗2相适应，上门板、均置于框架内，框架侧面与导轨相配合，下门板侧面竖直设滑轨，上门板置于滑轨上，上门板上端面设吊耳4.5，拉绳穿过吊耳系紧。气缸前推时，配重带动拉绳下拉，防护门关闭；气缸缩回时，上门板受自重沿导槽、滑轨下滑，上门板与下门板重叠，整个防护门打开，不阻挡炉前摇炉室观察窗的视线。