[实用新型]一种加工薄板零件夹角的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工薄板零件夹角的工装。

背景技术

生产过程中常常遇到零部件有特殊的夹角，比如30°、45°、60°以及不常规的夹角等等的加工，同时零部件夹角的精度要求大幅度提高。而现有加工技术只可以保证常规夹角的加工，对特殊的夹角的加工相对困难，同时精度也无法满足产品的精度要求。目前加工夹角的形式如下：

首先将工件夹装在设备上，对工件的第一侧边进行加工，然后松开夹装工具，转动预定的角度再次夹装，进行第二侧边的加工，依次类推加工多边形工件的其它面，这样使工件形成了特定的夹角，从而工件的多边形就加工完成。

上述的加工方式，使产品的精度难以保正，造成角度偏差大。首先，每次进行夹装时，都有可能出现误差；其次，在角度转动预定是现场人工测量的，测量的精度偏差以及人为的因素，也造成了偏差。由于零部件在加工夹角中，夹装的误差以及人工的测量的误差，两者造成累计偏差，从而造成角度偏差大，精度无法达到要求。如果在零部件在批量中，将会造成批量的报废，对公司的生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种加工薄板零件夹角的工装，它能使夹角的加工精度大幅提高，且操作简单、制造成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种加工薄板零件夹角的工装，包括底板、挡块、滑槽、产品固定孔、滑动块、锁止机构及夹角加工座，其中，

所述挡块安装在所述底板的前端部；

所述滑槽沿所述底板的长度方向设在所述底板的中部至底板的后端；

所述产品固定孔开设在所述挡块与滑槽之间的底板上；

所述滑动块通过所述锁止机构可沿所述滑槽前后移动；

所述锁止机构包括门形支架、调节螺杆、卡槽及卡板，所述门形支架固定在所述底板上并横跨在所述滑槽的中部上方，该门形支架的上部端面中央开设一螺纹穿孔；所述调节螺杆螺纹连接在所述门形支架的螺纹穿孔中；所述卡槽开设在所述滑动块的上表面，所述卡板固定在所述调节螺杆的中部并嵌置在卡槽内，转动所述调节螺杆就能使所述滑动块沿所述滑槽前后移动；

所述夹角加工座的中心带有固定螺丝，该固定螺丝穿过所述产品固定孔与一固定螺母配合后将夹角加工座固定在所述底板上。

上述的加工薄板零件夹角的工装，其中，所述挡块与滑动块相对的一侧边互相平行。

上述的加工薄板零件夹角的工装，其中，所述夹角加工座呈正方形、正六边形、正八边形、正十六边形。

本实用新型的加工薄板零件夹角的工装的技术方案，能一次性完成多个边的加工形成需要的夹角，能使夹角的精度大幅提高，可以将夹角精度控制在±10′内；且操作简单、制造成本低，还具有生产效率提高、批量生产一致性好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的加工薄板零件夹角的工装的结构示意图。

图2是本实用新型的加工薄板零件夹角的工装置的测量状态图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的一种加工薄板零件夹角的工装，包括底板1、挡块2、滑槽3、产品固定孔4、滑动块5、锁止机构及夹角加工座7，其中：

挡块2安装在底板1的前端部；

滑槽3沿底板1的长度方向设在底板1的中部至底板1的后端；

产品固定孔4开设在挡块2与滑槽3之间的底板1上；

滑动块5通过锁止机构可沿滑槽3前后移动，该滑动块5与挡块2相对的 一侧边互相平行；

包括门形支架61、调节螺杆62、卡槽63及卡板64；门形支架61固定在底板1上并横跨在滑槽的中部上方，该门形支架61的上部端面中央开设一螺纹穿孔；调节螺杆62螺纹连接在门形支架61的螺纹穿孔中；卡槽63开设在滑动块5的上表面，卡板64固定在调节螺杆62的中部并嵌置在卡槽63内，转动调节螺杆62就能通过卡板64带动滑动块63沿滑槽3前后移动；

夹角加工座7根据需要加工的产品形状呈正方形、正六边形、正八边形、正十六边形；夹角加工座7的中心带有固定螺丝70，该固定螺丝70穿过产品固定孔4与一固定螺母配合后将夹角加工座7固定在底板1上。