[实用新型]一种用于高纯仲钨酸铵结晶体的异物检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异物检测装置，具体涉及一种用于高纯仲钨酸铵结晶体的异物检测装置。

背景技术

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。国内仲钨酸铵的主要制备过程如下：以精钨矿作为原料，通过“配矿球磨+碱煮+离子交换+蒸发结晶”等工序生产。在生产过程中难免会混入塑料、铁屑和头发等异物，尽管经过多重除杂工艺，还是会有杂质异物残存在仲钨酸铵结晶体中，这些含有异物的含杂仲钨酸铵晶体对以高纯仲钨酸铵为制作原料的产品而言是百害无一利的，因此在高纯仲钨酸铵晶体入罐封装前将含杂仲钨酸铵除去显得十分重要。

目前，从高纯仲钨酸铵和含杂仲钨酸铵的混合晶体中除去含杂仲钨酸铵晶体主要依靠工作人员配用放大镜进行人工挑除。人工除杂不仅时间长、效率低，而且长时间工作使人眼睛疲劳，容易出错，将高纯仲钨酸铵看错成含杂仲钨酸铵，并进行除杂处理，浪费成品，增加企业成本，损害企业利益。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术除杂效率低、易出错、成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除杂效率高、无出错、成本低的用于高纯仲钨酸铵结晶体的异物检测装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于高纯仲钨酸铵结晶体的异物检测装置，包括有运输装置Ⅰ和运输装置Ⅱ；

所述运输装置Ⅰ包括有输送带Ⅰ、振动电机Ⅰ、倾斜槽Ⅰ和收窄管道，倾斜槽Ⅰ的一端为宽端口，倾斜槽Ⅰ的另一端为窄端口，倾斜槽Ⅰ的宽端口设在输送带Ⅰ末端的下方，倾斜槽Ⅰ的窄端口与倾斜的收窄管道连接，倾斜槽Ⅰ上设有振动电机；

所述运输装置Ⅱ包括有输送带Ⅱ、振动电机Ⅱ、倾斜槽Ⅱ、成品罐、倾斜槽Ⅲ和次品罐，输送带Ⅱ设在收窄管道的下方，输送带Ⅱ末端的下方设有倾斜槽Ⅱ，倾斜槽Ⅱ上设有振动电机Ⅱ，倾斜槽Ⅱ的下方设有成品罐，输送带Ⅱ左侧后部的下方设有倾斜槽Ⅲ，倾斜槽Ⅲ的下方设有次品罐；

还包括有传感器Ⅰ、光源、传感器Ⅱ、气泵、喷嘴、摄像机、图像处理系统和PLC控制系统，传感器Ⅰ、光源和传感器Ⅱ均设在输送带Ⅱ的右侧，传感器Ⅰ和光源邻近安装，输送带Ⅱ右侧的倾斜槽Ⅲ对应位置的上方设有喷嘴，喷嘴与气泵连接，传感器Ⅱ和喷嘴邻近安装，输送带Ⅱ左侧的光源对应位置上设有摄像机，摄像机与图像处理系统连接，输送带Ⅰ、振动电机Ⅰ、输送带Ⅱ、传感器Ⅰ、光源、传感器Ⅱ、气泵、振动电机Ⅱ和图像处理系统均与PLC控制系统连接。

工作原理：启动PLC控制系统，PLC控制系统发送工作信号给输送带Ⅰ、振动电机Ⅰ、输送带Ⅱ、振动电机Ⅱ、传感器Ⅰ和传感器Ⅱ，输送带Ⅰ、振动电机Ⅰ、输送带Ⅱ、振动电机Ⅱ、传感器Ⅰ和传感器Ⅱ开始工作；输送带Ⅰ将高纯仲钨酸铵晶体和含杂仲钨酸铵晶体的混合晶体运输至倾斜槽Ⅰ上，振动电机Ⅰ工作振动，使倾斜槽Ⅰ处于微振动状态，倾斜槽Ⅰ上的混合晶体在重力和振动作用下从倾斜槽Ⅰ的宽端口流向窄端口，然后进入收窄管道，由于收窄管道的直径稍大于混合晶体的直径，因此混合晶体在收窄管道中为单个排列的状态；

单个排列的混合晶体经收窄管道落到输送带Ⅱ上，输送带Ⅱ将混合晶体运输往成品罐；在运输过程中，当传感器Ⅰ检测到混合晶体时，也就是混合晶体快进入摄像区域，此时，传感器Ⅰ发送反馈信号给PLC控制系统，PLC控制系统根据反馈信号的发送频率控制光源的动作，当反馈信号的频率大于或等于设定值时，也就是将有较多混合晶体进入摄像区域，PLC控制系统将保持光源处于发光的工作状态，当反馈信号的频率小于设定值时，PLC控制系统将根据反馈信号来控制光源的通断，通过这一措施来减少耗能，延长光源的使用寿命；图像处理系统通过摄像机采集光线，形成相对应的目标图像并即时处理，当图像处理系统检测到某晶体的图像不符合设定时，该晶体被认定为含杂仲钨酸铵晶体，此时图像处理系统发送除杂信号给PLC控制系统；传感器Ⅱ被用作第二次定位，PLC控制系统根据传感器Ⅱ的反馈信号来统计经过传感器Ⅱ的晶体个数，从而计算距离含杂仲钨酸铵晶体到达传感器Ⅱ前还需要经过的晶体个数；当PLC控制系统计算到还需要经过的晶体个数为零时，此时在传感器Ⅱ前的晶体为含杂仲钨酸铵晶体，PLC控制系统延迟一小段时间后发送工作信号给气泵，气泵工作，从喷嘴中吹去气体，将刚好运输至喷嘴前的含杂仲钨酸铵晶体吹落至倾斜槽Ⅲ上，然后落入次品罐中做后续处理；