[实用新型]一种应用于应急卸载泵上的移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于应急卸载泵上的移动装置，尤其是一种拆卸方便，坚固耐用，安装简单的应用于应急卸载泵上的移动装置。

背景技术

卸载泵可用来将溢油回收过程中回收到临时储油设施中的油输送到油罐车，也可用来将沉入海中的船中的油卸出来。卸载泵具有体积小、重量轻、流量大、可调速等众多优点的泵。非常适合输送高粘度的液体化工品。

      传统的应急卸载泵由泵体、动力站柴油机机架、刹车轮、驱动马达、排油管和液压管线等组成。带有刹车的轮子设置在动力站底座，便于动力站的移动，但是泵体底座通常为一承重盘，人们要移动泵体时，采用的方法均为人力去移动，这样不仅消耗过多的体力还会对搬运者的身体造成巨大的伤害，另一方面，在移动卸载泵时，由于人工移动的不准确性会导致泵体不小心碰撞到坚硬物体，从而导致泵体损坏。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种应用于应急卸载泵上的移动装置，尤其是一种拆卸方便，坚固耐用，安装简单的应用于应急卸载泵上的移动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括承载盘，设于承载盘下方的若干个第一支架以及第二支架，所述第一支架下方设有与第一支架活动连接的滑轮，所述滑轮可绕第一支架一端周向转动，所述第二支架下方设有与第二支架活动连接的承重块，所述承重块可绕第二支架一端周向转动，所述第一支架以及第二支架互相抵靠设置。

采用了上述结构后，由于设置了移动装置，并且该移动装置内设有滑轮和承重块，可以利用滑轮的移动性，大大的方便卸载泵的运输以及移动，而由于滑轮的承重力较差，而且泵体的总重量较重，为了保护滑轮，在滑轮一侧设有承重块，滑轮和承重块都可以绕支架一端周向转动，当需要移动时，就将滑轮转出，当需要固定位置时，就靠承重块来承重。

作为本实用新型的进一步改进，所述承重块为矩形木块，所述矩形木块的受力面设有一保护壳，所述保护壳为金属制材料，并且该保护壳的形状设置可将矩形木块的受力面完全包于保护壳内。

采用了上述结构后，由于承重块均为金属制材料会导致成本增加，在承重块木块本体的基础上增设一个保护壳，该保护壳为金属制材料，既可以节约成本，还可以起到保护木块的技术效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支架与第二支架下方均设有与对应滑轮或者承重块固定连接的联动杆，联动杆顶端设有铰接孔，铰接孔内设有铰接杆，通过该铰接孔以及铰接杆与支架铰接设置。

采用了上述结构后，铰接设置可以使得联动杆绕支架一端进行周向转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支架与第二支架均设有第一主孔以及第二主孔，所述第一主孔设于支架底端，并且第一主孔内设有销轴，所述承重块上设有副孔，所述副孔在联动杆竖直状态下的位置与第一主孔重合，所述第二主孔设于副孔的周向运动轨迹上。

采用了上述结构后，利用销轴固定，可以方便的切换滑轮以及承重块的使用或者折叠状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动装置分别设有四个第一支架以及四个第二支架，并且互相抵靠的第一支架和第二支架组成支架组，并且间隔设置在承载盘中。

采用了上述结构后，承载盘间隔设置可以增加承重座的稳定性。

附图说明

图1所示为移动装置的总装图；

图2所示为第一支架与滑轮结构图；

图3所示为第二支架与承重座结构图；

具体实施方式

如图1所示，该实用新型包括承载盘（1），设于承载盘（1）下方的若干个第一支架（2）以及第二支架（3），所述第一支架（2）下方设有与第一支架（2）活动连接的滑轮（4），所述滑轮（4）可绕第一支架（2）一端周向转动，所述第二支架（3）下方设有与第二支架（3）活动连接的承重块（5），所述承重块（5）可绕第二支架（3）一端周向转动，所述第一支架（2）以及第二支架（3）互相抵靠设置。所述移动装置分别设有四个第一支架（2）以及四个第二支架（3），并且互相抵靠的第一支架（2）和第二支架（3）组成支架组，并且间隔设置在承载盘（1）中。由于设置了移动装置，并且该移动装置内设有滑轮（4）和承重块（5），可以利用滑轮（4）的移动性，大大的方便卸载泵的运输以及移动，而由于滑轮（4）的承重力较差，而且泵体的总重量较重，为了保护滑轮（4），在滑轮一侧设有承重块（5），滑轮（4）和承重块（5）都可以绕支架一端周向转动，当需要移动时，就将滑轮（4）转出，当需要固定位置时，就靠承重块（5）来承重。