[实用新型]直接应用于面食调料的番茄冷打浆分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种番茄汁调料加工设备，具体涉及一种直接应用于面食调料的番茄冷打浆分离装置。

背景技术

  番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品。呈鲜红色酱体，具番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口。番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。番茄酱的运用，是形成港粤菜风味特色的一个重要调味内容。现有的打浆分离机由电机通过联轴器、传动部件，使转子部件高速旋转，水果由进料口进入，将物料螺旋输送至打浆棒，在打浆棒的作用下，物料被捣烂。由于离心力的作用，物料中的汁液和已成浆状的物料通过筛网上的筛孔进入下道工序。此种打浆分离机没有把破碎的果肉与果皮、果籽、果梗等分离，不但增加了后续工艺中的加工量，而且果皮等废物中色素也会扩散到果肉中去，使果肉不能保持原有的鲜亮颜色，且容易在储存中使果汁蜕变而变灰。番茄酱生产的整个加工过程中，在过去的加工过程中，这些泡沫经储计罐的溢流管流入排污沟白白浪费，造成大量损失，由于泡沫中含有部分番茄汁，排放后经日晒发生霉变，易招引蚊蝇，对蒸发系统周边环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种直接应用于面食调料的番茄冷打浆分离装置，不仅保证了番茄的分离效果，同时可回收番茄汁直接应用于面食调料。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种直接应用于面食调料的番茄冷打浆分离装置，包括机架，所述机架上设置有主电机，所述主电机通过联轴器连接主传动轴，所述主传动轴连接主打浆分离室；所述的主打浆室内部设置有由主打浆板组成的四组螺旋线；所述主打浆室内还设置有筛网；所述主打浆室的另一侧连接预打浆分离室，所述预打浆分离室内设置有旋转刀和预打浆板；所述主打浆室底部设置有出料口，所述出料口通过传输管连接番茄汁收集室，所述番茄汁收集室内侧上部设置有漏斗状过滤壁，所述过滤壁上设置有过滤孔。

更进一步的技术方案是预打浆分离室连接螺旋推进室，所述螺旋推进室连接减速电机。

更进一步的技术方案是主打浆室底部设置有排渣口。

更进一步的技术方案是主打浆室内部设置有由十二把主打浆板组成的四组螺旋线。

更进一步的技术方案是预打浆分离室内部设置有八把旋转刀和八把预打浆板。

更进一步的技术方案是番茄汁收集室的侧壁下方设置有出液管，所述出液管上设置有控制开关。

更进一步的技术方案是番茄汁收集室内部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效的将果皮果渣等从果肉中分离，从而降低水果氧化酶的活性，使果皮果渣中的色素不会扩散到果肉中，减少了水果在设备内部的滞留时间，更好地保留了水果的原始营养成分，因此果肉颜色鲜亮而保持原色，且有效回收了番茄汁，番茄果肉和番茄汁均可直接应用于面食调料，既保证番茄分离效果，又避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一个实施例直接应用于面食调料的番茄冷打浆分离装置，在机架上分别固定主传动轴3与主打浆分离室4，主传动轴3与主打浆分离室4相互连接，主打浆分离室4内部安装有一个筛网，同时装有十六把主打浆板组成四组螺旋线，主打浆板的角度可调节，主传动轴3另一侧依次固定连接联轴器2与主电机1，主打浆分离室4另一侧依次固定连接预打浆分离室5、螺旋推进室6与减速电机7，预打浆分离室5内部安装有八把旋转刀和八把预打浆板，出料口9和排渣口8装置在主打浆分离室4的下部。出料口通过传输管连接番茄汁收集室10，番茄汁收集室内侧上部设置有漏斗状过滤壁12，过滤壁上设置有过滤孔13。同时可在番茄汁收集室内的过滤壁上部或下部设置过滤网。番茄汁收集室的侧壁下方设置有出液管14，出液管上设置有控制开关。

工作时，水果进入到由减速电机带动的螺旋推进室内，由螺旋器将水果送入预打浆分离室，再由主电机通过联轴器、主传动轴带动的高速旋转刀和预打浆板将水果进行破碎并预打浆，再进入主打浆分离室经主打浆板旋转与筛网的摩擦使得水果的肉汁与皮渣分离，肉汁通过筛网的小孔由出料口进入番茄汁收集室，出料口也可连接到其他加工工序上。皮渣及纤维则向轴端推进经过排渣口排出。