[实用新型]一种矿用混凝土喷浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用混凝土处理机构，具体涉及一种混凝土喷浆装置。

背景技术

混凝土喷浆机是防止隧道内壁上的砂石、泥土掉落，防止山体滑坡，防止塌方用的机器。在矿井巷道掘进的时候，需要利用混凝土喷浆机将混凝土喷覆在岩石上。一般混凝土喷浆机使用过程如下：将砂石、水泥和水搅拌均匀，之后利用高压风管喷出。

现有的混凝土喷浆机工作的时候存在的主要缺点是：1. 粉尘污染大，工人的工作环境较差；2. 喷浆机在工作的时候，会有一部分混凝土沉积在仓体或者缓冲仓内，长时间易造成机器堵塞，影响机器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种矿用混凝土喷浆装置，能够减小粉尘的扩散，防止混凝土沉积造成的机器堵塞，并且其喷嘴易清洗。

    本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种矿用混凝土喷浆装置，包括底座和进水管，底座上设有支架，支架与仓体相连，仓体上部设有进料口，仓体内设有转轴，转轴与驱动装置相连，所述仓体上部为混料仓、下部为搅拌仓，混料仓通过除尘管与除尘机构相连，转轴上部设有螺旋送料装置，转轴下部设有第一搅拌叶片，搅拌仓内壁上设有第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间隔排列，仓体下部设有缓冲仓，缓冲仓通过输送管与喷嘴相连。

所述喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体为锥形，其大头端为进料口、小头端为出料口，喷嘴本体侧壁与进气管、清洗管连通，清洗管内设有塞体。

所述进水管与若干喷头相连，喷头设置在混料仓内壁，喷头的喷水方向倾斜向上。

仓体和缓冲仓侧壁上设有振动机构，所述振动机构包括第一连接杆，第一连接杆与第二连接杆铰接相连，第二连接杆与第三连接杆铰接相连。

本实用新型能够减少粉尘的扩散，防止混凝土沉积造成装置或者喷嘴的堵塞，有利于提高工作效率，减少维修费用。

附图说明

下面将对使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为喷嘴的结构示意图。

图3为振动机构的结构示意图。

其中：1. 底座，2. 支架，3. 第二搅拌叶，4. 仓体，4-1. 混料仓，4-2. 搅拌仓，5. 进水管，6. 进料口，7. 螺旋送料装置，8. 转轴，9. 第一搅拌叶片，10. 缓冲仓，11. 输送管，12. 喷嘴，12-1. 喷嘴本体，12-2. 清洗管，12-3. 进气管，13. 除尘管，14. 第一连接杆，15. 第二连接杆，16. 第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种矿用混凝土喷浆装置，包括底座1和进水管5，底座1上设有支架2，支架2与仓体4相连，仓体4上部设有进料口6，仓体4内设有转轴8，转轴8与驱动装置相连，所述仓体4上部为混料仓4-1、下部为搅拌仓4-2，混料仓4-1通过除尘管13与除尘机构相连，转轴8上部设有螺旋送料装置7，转轴下部设有第一搅拌叶片9，搅拌仓4-2内壁上设有第二搅拌叶片3，第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片3间隔排列，仓体4下部设有缓冲仓10，缓冲仓10通过输送管11与喷嘴12相连。

本实用新型中，仓体4分为上下两部分，砂石、水泥等固体物料先是落在混料仓4-1内，而混料仓4-1上部与除尘管、除尘机构相连，此时螺旋送料装置7主要作用是将物料均匀的送入下方的搅拌仓，所扬起的粉尘少于现有喷浆机，且除尘机构同时将粉尘吸收走，有利于改善工人工作环境。当物料进入搅拌仓4-2之后，主轴8转动，带动第一搅拌叶9转动，第一搅拌叶9和第二搅拌叶3共同作用，将物料搅拌均匀，之后物料落入缓冲仓10中，物料最后经过输送管11、喷嘴12后喷覆到相应部位。第一搅拌叶9和第二搅拌叶3上下间隔排列，能够充分搅拌物料，使得物料混合均匀。