[实用新型]一种用于检测连铸机弯曲段喷嘴安装精度的校验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具，具体属于一种用于检测连铸机弯曲段喷嘴安装精度的校验装置。

背景技术

连铸机上现有的二冷水段功能非常重要其。其主要冷却的部位有：对钢水板坯的冷却和对设备零段、格栅、扇形段喷嘴及扇形段辊子表面，摆动辊和切割机车体大梁和转盘光电管的冷却。连铸机二冷水的作用一是：通过在喷淋管头部安装喷嘴喷出水强化冷却对铸坯凝固；二是：控制铸坯在整个二冷区有一个合乎工艺要求规定的铸坯表面温度分布，防止铸坯产生表面和内部裂纹缺陷。所以二冷水主要作用功能对于板坯质量尤为重要。其中最为重要的是喷嘴的安装质量。

一台连铸机上共安装有十多个类型，近500个(套)喷嘴。对于铸坯生产的质量起重要作用的喷嘴来讲，则显得尤为关键。因此，对其进行安装质量的检验及检测，则是对铸坯的生产质量奠定了良好的基础。

目前，对于连铸机生产线上（包括离线）的喷嘴的安装情况，是凭安装人员的人工目测及经验而进行，对于检测部门来讲并未引起足够的重视，同样品经验确定。因此往往存在所安装的喷嘴尤其是喷口存在歪斜、喷嘴之间的间距有差距，前后不在同一条直线上等等不符合安装要求的现象。造成：如冷却水喷淋不均匀，其原设计角度发生变化使冷却水较多的部位会由于过冷而发黑，而在冷却水较小的部位由于冷却水量不够会引起铸坯温度过高没有达到冷却的效果，导致铸坯变形，且严重时会造成铸坯开裂、收缩过度等等问题。总之喷嘴的安装不当对板坯质量有着很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种对所安装的喷嘴质量进行间距，行距及喷口安装角度进行检测，且结构简单，使用方便，效率高的用于检测连铸机弯曲段喷嘴安装精度的校验装置。

实现上述目的的技术措施：

一种用于检测连铸机弯曲段喷嘴安装精度的校验装置，其在于：其由校验板一、校验板一上的销轴孔一、校验板二、校验板二上的销轴孔二、装在销轴孔一及销轴孔二并将校验板一及校验板二连接为一体的销轴、设在校验板一上的校验孔一、及设在校验板二上的校验孔二、设在校验板一及校验板二上并将各校验孔中心线连接形成的喷嘴安装角度校验重合线组成。

其在于：设在校验板一上的两个校验孔一之间的孔距与设在校验板二上的两个校验孔二之间的孔距不同。

其在于：校验板一上的销轴孔一设在校验板一的长度方向的中心线上或一端，设在校验板二上的销轴孔二与校验板一上的销轴孔一位置相对应。

本实用新型的特点：对所安装的喷嘴质量进行间距，行距及喷口安装角度进行检测，从而满足设计要求，且结构简单，使用方便，效率高，为提高铸坯的质量创造了可靠条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中校验板一的结构示意图；

图3为图1中校验板二的结构示意图；

图中：1—校验板一，2—销轴孔一，3—校验板二，4—销轴孔二，5—销轴，6—校验孔一，7—校验孔二，8—喷嘴安装角度校验重合线。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种用于检测连铸机弯曲段喷嘴安装精度的校验装置：其由校验板一1、校验板一1上加工的销轴孔一2、校验板二3、校验板二3上加工的销轴孔二4、装在销轴孔一2及销轴孔二4内并将校验板一1及校验板二2连接为一体的销轴5、在校验板一1上加工的校验孔一6、及在校验板二3上加工的校验孔二7、画或刻在校验板一1及校验板二3上并将各校验孔中心线连接形成的喷嘴安装角度校验重合线8组成。校验板一1及校验板二3可绕销轴5转动。

设在校验板一1上的两个校验孔一6之间的孔距与设在校验板二3上的两个校验孔二7之间的孔距不同；校验板一1上的每两个校验孔一6之间的间距相等，校验板二3上的每两个校验孔一7之间的间距相等；

校验板一1上的销轴孔一2设在校验板一1的长度方向的中心线上或一端，设在校验板二3上的销轴孔二4与校验板一1上的销轴孔一2位置相对应。

使用时，将校验板一1或校验板二3上各自所设的校验孔对准所要检测的安装的喷嘴，使所安装的被检测的喷嘴均能对准校验板上的检验孔内，且喷嘴的喷口的水平方向的中心线能与校验板一1或校验板二3上的喷嘴安装角度校验重合线8相重合，则为安装合格，否则为不合格，需要进行调整直至符合要求。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。