[实用新型]履带式旋挖钻机桅杆制作钢结构平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及履带式旋挖钻机桅杆制作工装技术领域，具体是一种履带式旋挖钻机桅杆制作钢结构平台。

背景技术

履带式旋挖钻机的桅杆是一个长13米、高0.85米、宽0.85米的近似箱型梁结构，其刚度较大，焊缝布置集中一侧，焊接变形较大，导轨之间的宽度不大于±1mm，直线度要求不小于3mm。焊接材质为高合金耐候钢，焊后不允许氧乙炔加热调弯，桅杆分为上、中、下三节，组焊后拼装直线度不小于3mm，导轨对接处不大于1mm，位置公差和尺寸公差要求较高，技术要求较高，制作难度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种履带式旋挖钻机桅杆制作钢结构平台，利用该平台制作桅杆，能够保证桅杆的技术要求，提高桅杆组对、焊接质量和生产效率，减少焊后刚性调弯的频次，大大缩短桅杆的生产周期，降低制作成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种履带式旋挖钻机桅杆制作钢结构平台，包括若干可移动式L型支架和至少3个龙门架，所述若干可移动式L型支架沿平台长度方向平行排开且垂直固定在平台上，其中至少有3个排列在一条直线上；所述龙门架分布在平台的两侧及中间，且与可移动式L型支架平行布设，龙门架通过固定在平台上的耳座可拆卸式安装在平台上。

所述可移动式L型支架包括长竖向支撑、短竖向支撑和连接在长竖向支撑和短竖向支撑之间的水平支撑。

所述长竖向支撑包括通过螺栓连接在一起的第一侧板和第二侧板以及设于长竖向支撑的下端起加强作用的肋板；所述短竖向支撑为方钢；所述水平支撑为工字钢。

所述工字钢的上下两面为水平面。

所述龙门架包括两个立柱、设于立柱之间的水平压板以及设于水平压板之上且连接两立柱的横向立板，所述横向立板的两侧设有多个筋板。

所述立柱与水平压板的连接处均设有加强角板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本平台利用可移动式L型支架的垂直度，保证桅杆的侧板的垂直定位，其中至少3个可移动式L型支架直线排列，其余的可移动式L型支架的位置可根据桅杆型号的不同适当调整，保证桅杆的直线度并且便于组装过程中直观检查和测量，可移动式L型支架的水平和竖直支撑保证平台的水平、垂直的组装精度不大于1mm；

龙门架的作用是拼装组对时用龙门架刚性固定，上、中、下桅杆组对时用龙门架刚性固定，具体的使用，一是在桅杆焊前预制弯曲变形时，直接用龙门架压制，防止桅杆焊后回弹，减少桅杆整体焊接变形；二是桅杆焊接后有不平时，可用龙门架压平。

利用该平台对桅杆组装、焊接，能够保证桅杆的整体结构及尺寸精度，提高桅杆组对、焊接的质量，减少了焊后，刚性调弯的频次，保证了桅杆的技术要求，缩短了生产周期，提高了生产率，并降低了制作成本。

本平台适用于工程机械中的TD16、TD18、TD28 、TD30、TD138等型号的履带式旋挖钻机用桅杆的制作以及细长杆件或刚性较强的箱型梁的制作。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是可移动式L型支架的主视图

图4是图3的俯视图；

图5是图3的侧视图；

图6是龙门架的主视图；

图7是图6的俯视图；

图8是中桅杆在可移动式L型支架上的结构示意图；

图9是中桅杆在龙门架上的结构示意图；

图中：1、可移动式L型支架；2、龙门架；3、平台；4、耳座；5、第一侧板；6、第二侧板；7、肋板；8、水平支撑；9、短竖向支撑；10、长竖向支撑；11、筋板；12、横向立板；13、水平压板；14、加强角板；15、立柱；16、第一千斤顶；17、第二千斤顶；18、中桅杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。