[实用新型]一种辅助车刀刀杆

说明书

技术领域

本实用新型一种辅助车刀刀杆，用于加工普通刀杆所不及的位置，属于机械加工的刀具技术领域。

背景技术

在机械加工中，车削是最常用的加工方法，通常车削具有一定的局限性，某些深孔位置就很难加工，有时还需要分两次才能加工完成，很难保证加工质量。现需寻求一种简易，安装方便，能够扩大加工范围的加工方式。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辅助车刀刀杆，可以方便的安装在车床刀架上，使车床的加工范围更广。

本实用新型采取的技术方案为：

一种辅助车刀刀杆，包括刀杆本体，刀杆本体一端设有与车刀刀架连接的刀柄，刀杆本体另一端设有小车刀刀位，小车刀刀位的位置设有沉头螺栓孔、第一螺栓，将小车刀放于小车刀刀位中，用第一螺栓来紧固定位小车刀。所述小车刀刀位为位于刀杆本体另一端端部的方形通孔；或者为开设在刀杆本体另一端端部的U型缺口。

所述方形通孔状的小车刀刀位，每边长度比小车刀的每边的长度长1mm，方便将小车刀放入。所述U型缺口状的小车刀刀位将小车刀横向紧固在U型缺口底部、或者纵向装卡在U型缺口两侧。

所述刀柄通过第二螺栓固定安装在车刀刀架上。

本实用新型一种辅助车刀刀杆，可以根据实际需要，若只需要加工一个通孔或在通孔圆周上切槽，选择方形通孔状的刀位槽来装卡小车刀即可满足加工要求；若需要加工的孔内有多个台阶，采用方形通孔状的刀槽来紧固小车刀加工就可能因为刀杆底端干涉无法加工，这时候就选用U型缺口状的刀位槽来加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1安装示意图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为本实用新型实施例2安装示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示，一种辅助车刀刀杆，包括刀杆本体1，刀杆本体1一端设有与车刀刀架6连接的刀柄2，所述刀柄2通过第二螺栓8固定安装在车刀刀架6上。刀杆本体1另一端设有小车刀刀位，小车刀刀位的位置设有沉头螺栓孔3、第一螺栓4。所述小车刀刀位为位于刀杆本体1另一端端部的方形通孔5，方形通孔5用于放置切削时用的小车刀。刀杆本体1为实心结构，因为伸出部分很长，尽量增加该辅助刀杆的刚度，减小震动，保证加工质量。

方形通孔状的小车刀刀位用于加工无台阶的深孔，小车刀刀位的整体对中性好，可以无左右之分，所设置的沉头螺栓孔3能够将螺栓头埋入刀体中，这样就不会因螺栓头干涉而影响到内孔的加工，本实例的辅助刀杆结构紧凑，可以加工直径比刀杆直径大50mm的深孔。

实施例2：

如图3、图4所示，一种辅助车刀刀杆，包括刀杆本体1，刀杆本体1一端设有与车刀刀架6连接的刀柄2，所述刀柄2通过第二螺栓8固定安装在车刀刀架6上。刀杆本体1另一端设小车刀刀位，小车刀刀位的位置设有第三螺栓孔10、第三螺栓9。所述小车刀刀位为开设在刀杆本体1另一端端部的U型缺口7，U型缺口7用于放置切削时用的小刀杆。刀杆本体1为实心结构，因为伸出部分很长，尽量增加该辅助刀杆的刚度，减小震动，保证加工质量。

小车刀刀位为U型缺口7，可以如图4所示，用第三螺栓10将小车刀横向装卡在U型缺口7的底部，用来加工平面、内孔及内孔上的环形槽，也可以用第三螺栓9将小车刀纵向装卡在U型缺口7的两边，加工时仅安装一把小车刀，刀尖朝下，特别适用于加工深孔中台阶平面上的环形槽。