[实用新型]失蜡法铸造破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破壳机，特别涉及一种失蜡法铸造破壳机。

背景技术

失蜡法铸造的工艺流程是：用石蜡制成所需要铸件外形的蜡模；将蜡模浸入装有水玻璃等涂料的容器中，以涂上涂料；对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥；将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳；将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度；将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却形成成品铸件；最后破壳，将铸件表面模壳去除取出铸件。现有破壳由人工将模壳敲碎，劳动强度大、生产效率低；或者由钻头钻削的方式将模壳钻碎，生产效率高，但是造作不当旋转的钻头会钻削到铸件，使铸件受到损伤而导致其报废。

针对上述之不足，有必要研究一种生产效率高、且不会对铸件产生破坏的破壳机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种失蜡法铸造破壳机，破壳过程中不会对铸件造成损伤。

本实用新型的失蜡法铸造破壳机，包括机架、机架上的破壳机构和用于放置带壳铸件的工作台，所述破壳机构包括沿机架可上下滑动的滑架、驱动滑架上下滑动的液压缸、安装于滑架上的振动棒和驱动该振动棒的气动振动器，所述振动棒随滑架上下移动并与工作台上的铸件外壳接触。

进一步，所述工作台由固定台和转动台组成，所述固定台中部开口，所述转动台嵌入固定台的开口内并与固定台绕水平轴转动配合，所述转动台上设有夹紧带壳铸件的夹紧件。

进一步，所述夹紧件包括位于铸件边缘的竖板和位于竖板上向铸件上方延伸的横板，所述横板与竖板间上下滑动配合并由弹簧驱动将铸件压紧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的失蜡法铸造破壳机，包括机架、机架上的破壳机构和用于放置带壳铸件的工作台，所述破壳机构包括沿机架上下滑动的滑架、驱动滑架上下滑动的液压缸、安装于滑架上的振动棒和驱动该振动棒的气动振动器，所述振动棒随滑架上下移动并与工作台上的铸件外壳接触。由振动棒对铸件振动破壳，相比钻削破壳，振动破壳不会对铸件造成破坏，保证铸件无损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的失蜡法铸造破壳机，包括机架1、机架上的破壳机构和用于放置带壳铸件的工作台，所述破壳机构包括沿机架上下滑动的滑架21、驱动滑架21上下滑动的液压缸22、安装于滑架上的振动棒23和驱动该振动棒的气动振动器24，所述振动棒23随滑架21上下移动并与工作台上的铸件外壳接触。工作原理是：将待破壳铸件放置在工作台上，液压缸22驱动滑架21向下直至振动棒23与铸件外壳接触，然后由气动振动器24使振动棒23对铸件的外壳施加振动力，在振动力作用下外壳破裂，振动棒23不会对铸件产生如钻削那样的破坏，破壳过程中铸件完好无损。气动振动器以压缩空气作为动力源，耗气量小，既安全又节能，而且铸件破壳时，所需的振动力小，使用气垫振动器能够满足振动需求，且其体积小、故障少，安装及维护简易。

所述的工作台由固定台31和转动台32组成，所述固定台31中部开口33，所述转动台32嵌入固定台31的开口33内并与固定台31绕水平轴转动配合，所述转动台32上设有夹紧带壳铸件的夹紧件。转动台32用以承载铸件，并由夹紧件将铸件固定，这样铸件可以在随转台转动，振动棒23可以对铸件周向不同点进行振动破壳，对于体积稍大的铸件来说可以提高破壳效率。

上述的夹紧件可以是弹性绷带、气动压板等，弹性绷带结构简单但是夹紧力有限，特别对于外形轮廓复杂的铸件来说，其夹紧效果较差，而气动压板虽然可以对铸件施加较大的夹紧力，但是设备重量较大，增大了转动台的负载。为此，本实施例的夹紧件包括位于铸件边缘的竖板41和位于竖板41上向铸件上方延伸的横板42，所述横板42沿竖板上下滑动并由弹簧43驱动将铸件压紧在转动台32上，根据不同大小的铸件，调整横板42上下位置，然后放开横板42在弹簧43作用下将铸件夹紧。该结构的夹紧件简便、易操作同时可以保持大的夹紧力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，如本实施例中驱动振动棒的气垫振动器可以替换成其他振动装置，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。