[实用新型]用于路灯覆晶COB光源的散热基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种用于路灯覆晶COB光源的散热基板。

背景技术

当前市场上主流的路灯照明光源产品大部分是高压钠灯、小部分是采用在铝基板支架、铜基板支架或陶瓷基板支架上直接固晶并焊线的传统工艺方式生产的固态LED照明光源产品。因普通LED光源直接将铝基板、铜基板或陶瓷基板既作为固晶支架又作为散热基板，其热电分离效果和散热效果不是很理想，其热阻一般在12℃/W，热阻相对较高，光源散热存在很大问题。而且普通LED路灯光源的封装支架碗杯深度大而反射面积小，芯片排列密集其光源产生的光不能被充分的散射出来，光能量也会因相互间的干扰受到损失，使光能量不能被充分的利用，光源发光效率低下；而且还存在产生黄光圈的问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种导热系数高、散热面积大及散热性能优良的用于路灯覆晶COB光源的散热基板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于路灯覆晶COB光源的散热基板，包括由红铜材料制成的铜基板本体，所述铜基板本体一面上分布有两个铜箔线路区，且该面的中央位置上内陷有沉台，两个铜箔线路区分别位于沉台的两侧；该铜基板本体的两末端均设有对称设置的通孔；所述铜箔线路区的表面镀覆有可提高铜基板本体表面张力及光线反射能力的镍银层；且所述铜基板本体一面上还电镀有多个镍银焊盘。

其中，所述沉台的上表面和通孔的表面也均镀覆有镍银层。

其中，该铜基板本体的表面分为镀覆镍银层的镀镍银区和非镀镍银区，所述非镀镍银区上涂镀有白油。

其中，每个铜箔线路区与沉台的侧边之间均设有起绝缘作用的非镀镍银区。

其中，所述沉台的深度为0.38mm左右，且通孔的直径为3.5mm左右。

其中，所述沉台的长度大于铜箔线路区横向的长度。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的用于路灯覆晶COB光源的散热基板，该基板采用红铜材料制成，提高了该基板的导热系数和散热面积，进而极大优化了光源的散热性能，使光源产品热阻降低至0.5℃/W，解决了光源产品的散热难问题；且在铜箔线路区的表面做镀覆镍银处理，极大提高了散热铜基板表面的张力，使透镜与散热铜基板之间的结合紧密牢固不易脱落；且光源发射出来的光线在经过镀覆有镍银的表面可形成极佳的镜面反射，光能可最大程度的被利用起来，极大提高了光源的发光效率，而且消除了发光时产生的黄光圈。

附图说明

图1为本实用新型的用于路灯覆晶COB光源的散热基板的俯视图；

图2为图1镀覆镍银处理后的结构图。

主要元件符号说明如下：

1、铜基板本体         10、铜箔线路区

11、沉台              12、通孔

13、镍银层            14、镍银焊盘

15、非镀镍银区。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的用于路灯覆晶COB光源的散热基板，包括由红铜材料制成的铜基板本体1，铜基板本体1一面上分布有两个铜箔线路区10，且该面的中央位置上内陷有沉台11，两个铜箔线路区10分别位于沉台11的两侧；该铜基板本体1的两末端均设有对称设置的通孔12；铜箔线路区10的表面镀覆有可提高铜基板本体1表面张力的镍银层13；且铜基板本体1一面上还电镀有多个镍银焊盘14。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的用于路灯覆晶COB光源的散热基板，该基板采用红铜材料制成，提高了该基板的导热系数和散热面积，进而极大优化了光源的散热性能，使光源产品热阻降低至0.5℃/W，解决了光源产品的散热难问题；且在铜箔线路区10的表面做镀覆镍银处理，极大提高了散热铜基板表面的张力及光线反射能力，使透镜与散热铜基板之间的结合紧密牢固不易脱落；且光源发射出来的光线在经过镀覆有镍银的表面可形成镜面反射，光线可被充分的反射出来并经高硼硅玻璃透镜进行配合处理，光能可最大程度的被利用起来，极大提高了光源的发光效率，而且消除了发光时产生的黄光圈。

在本实施例中，沉台11的上表面和通孔12的表面也均镀覆有镍银层13。该结构中镍银层13的设计，进一步提高了散热铜基板表面的张力，使透镜与散热铜基板之间的结合紧密牢固不易脱落，进一步提高了安装结构的稳定性。