[实用新型]新型智能化振动式机床输送排屑机

说明书

技术领域

本实用新型属于机床附属设备技术领域，尤其涉及新型智能化振动式机床输送排屑机。

背景技术

目前，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑，根据切屑的形成状态可分为卷状、团状、条状、块状、粒状等不同形态的切屑。当被加工材料材质为各 种钢制材料(包括不锈钢)时，机加过程中产生的切屑状态是以团状、卷状、条状切屑为主。 团状、卷状、条状切屑在自然堆积状态下是非常蓬松的，因此，切屑堆积的体积较大，给清理切屑带来很大的麻烦。现有的专利号为CN101786252 A的一种全自动机床排屑机，存在着智能化程度低，操作使用不方便，排屑不顺畅，造成清理困难，倾倒麻烦，费时费力，工作效率低。

因此，发明新型智能化振动式机床输送排屑机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型智能化振动式机床输送排屑机，以解决现有的机床输送排屑机智能化程度低，操作使用不方便，排屑不顺畅，造成清理困难，倾倒麻烦，费时费力，工作效率低的问题。新型智能化振动式机床输送排屑机，包括接屑斗，输送机壳体，刮板，PLC控制器，减速机，驱动链轮，驱动链条，刮板链轮，振动器，下料口，支撑架，移动轮，轴承座和接屑箱，所述的接屑斗设置在输送机壳体的上部；所述的刮板设置在输送机壳体的内部；所述的PLC控制器设置固定在输送机壳体的前部；所述的减速机设置在输送机壳体左端的上部；所述的驱动链轮安装在减速机的前端；所述的刮板链轮通过驱动链条连接设置在减速机的下部；所述的振动器设置在输送机壳体的左端面；所述的下料口设置在输送机壳体左端的下部；所述的支撑架设置在输送机壳体中间的下部；所述的移动轮设置安装在支撑架的下部；所述的轴承座设置在输送机壳体的两侧；所述的接屑箱设置在下料口的下部。

所述的PLC控制器包括PLC控制器触摸屏，PLC控制器报警灯，PLC控制器按键，PLC控制器开关和PLC控制器主体，所述的PLC控制器触摸屏设置在PLC控制器按键的上部；所述的PLC控制器报警灯设置在PLC控制器开关的上部；所述的PLC控制器主体设置在PLC控制器按键的下部。

所述的PLC控制器触摸屏具体采用多点电容触摸屏，有利于提高智能化程度，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。

所述的PLC控制器主体具体采用FX2N-48型号的PLC，通过和PLC控制器触摸屏的配合，有利于精确的控制电机，提高输送精度。

所述的振动器具体采用气动螺旋振动器，通过在输送机壳体左端面的安装，有利于将不易排出的加工切屑顺利的排出，使用方便，进而节约人力，提高工作效率。

所述的减速机具体采用SEW齿轮减速机，结构简单，故障率低，有利于刮板的平稳输送。

所述的移动轮具体采用聚氨酯材质制成的刹车万向轮，承载能力强，有利于排屑机的整体移动，以适应不同设备的使用，增加工作的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的新型智能化振动式机床输送排屑机广泛应用于机床附属设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的PLC控制器的设置，有利于提高智能化程度，使得操作方便，进而提高工作效率。

2. 本实用新型的振动器的设置，有利于将不易排出的加工切屑顺利的排出，使用方便，进而节约人力，提高工作效率。

3.本实用新型的移动轮和减速机的设置，有利于输送带的输送稳定，以及排屑机的整体移动，以适应不同设备的使用，增加工作的灵活性，进而节约成本，降低费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的PLC控制器结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

 1-接屑斗，2-输送机壳体，3-刮板，4-PLC控制器，41-PLC控制器触摸屏，42-PLC控制器报警灯，43-PLC控制器按键，44-PLC控制器开关，45-PLC控制器主体，5-减速机，6-驱动链轮，7-驱动链条，8-刮板链轮，9-振动器，10-下料口，11-支撑架，12-移动轮，13-轴承座，14-接屑箱。

实施例：

如附图1至附图2所示