[实用新型]一种用于塑料挤出机的真空上料机

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种用于塑料挤出机的真空上料机。

背景技术

真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP规范等优点；真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是塑料挤出机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。

现有塑料挤出机的真空上料机在抽真空时，抽空管道容易将物料吸附到风机内，导致风机的叶片受物料的敲击，使风机损坏，特别是颗粒物料等，塑料挤出机选用的物料一般为颗粒状或块状的，对风机叶片破坏力大，极容易造成风机的损坏，导致风机维护费用高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、上料方便的用于塑料挤出机的真空上料机。

本实用新型的用于塑料挤出机的真空上料机，包括风机、料斗、中间储料箱、原料储箱和控制器，风机的吸风口处设有过滤器，过滤器通过吸风管与中间储料箱的风口连通，中间储料箱的进料口通过吸料管与原料储箱连通，中间储料箱的出料口对准料斗的进料口，中间储料箱的出料口处设有排料活门，中间储料箱内设有料位传感器，控制器分别与料位传感器、排料活门及风机连接。

所述的控制器上设有排料活门控制开关、风机控制开关和时间设定按钮, 当料位传感器出现故障时，可通过时间设定器对风机控制上料时间，也可通过排料活门控制开关和风机控制开关手动控制上料过程。

所述的吸料管的一端伸入原料储箱的底部，防止中间储料箱3吸料时吸入空气，提高上料效率。

所述的风机可以安装在推车上以便于移动。

所述的控制器可以采用单片机。

使用时，真空上料箱采用控制器控制上料过程，开启风机后开始上料，当塑胶原料上到中间储料箱的一定位置后，料位传感器感应物料的位置，反馈到控制器，控制器控制断开风机工作，吸料工作停止，同时，控制器控制打开排料活门，塑胶原料直接进入料斗。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：在风机的吸风口处设有过滤器，使得风机在吸风抽真空时，可将物料进行过滤，防止物料颗粒对风机叶片造成伤害，提高风机的使用寿命；此外，本实用新型结构简单，上料方便，利于推广。 

附图说明

图1是用于塑料挤出机的真空上料机的结构示意图。

图中，1风机、2料斗、3中间储料箱、4原料储箱、5控制器、6吸料管、7吸风管、8排料活门、9过滤器、10料位传感器、11推车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1，用于塑料挤出机的真空上料机，包括风机1、料斗2、中间储料箱3、原料储箱4和控制器5，风机1的吸风口处设有过滤器9，过滤器9通过吸风管7与中间储料箱3的风口连通，中间储料箱3的进料口通过吸料管6与原料储箱4连通，中间储料箱3的出料口对准料斗2的进料口，中间储料箱3的出料口处设有排料活门8，中间储料箱3内设有料位传感器10，控制器5分别与料位传感器10、排料活门8及风机1连接。

所述的控制器5上设有排料活门控制开关、风机控制开关和时间设定按钮，当料位传感器出现故障时，可通过时间设定器对风机控制上料时间，也可通过排料活门控制开关和风机控制开关手动控制上料过程。

所述的吸料管6的一端伸入原料储箱4的底部，防止中间储料箱3吸料时吸入空气，提高上料效率。

所述的风机1可以安装在推车11上便于移动。

本产品的工作原理是：在风机的吸风口处设有过滤器，使得风机在吸风抽真空时，可将物料进行过滤，防止物料颗粒对风机叶片造成伤害，提高风机的使用寿命；真空上料箱采用控制器控制上料过程，开启风机后开始上料，当塑胶原料上到中间储料箱的一定位置后，料位传感器感应物料的位置，反馈到控制器，控制器控制断开风机工作，吸料工作停止，同时，控制器控制打开排料活门，塑胶原料直接进入料斗。