[实用新型]一种变压器夹件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹件，具体地说是一种加强型变压器夹件（变压器夹紧装置）。

背景技术

在现有技术中，变压器的夹件，主要用于变压器铁芯和线圈的夹紧固定，以及抵抗线圈短路产生的巨大电动力等。对于电机软启动等特殊行业使用的特种变压器，其电压不高（一般为10kV）但电流一般较大（大于800A），故产生的短路机械力特别大，而现阶段变压器的夹件主要采用槽钢和双头螺杆加工制成，其夹紧线圈的面积有限。因此增加夹件对线圈的接触面积，提高夹件的机械强度，就显得非常必要。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，提供一种变压器夹件，该变压器夹件中设有直角形金属紧固件，对变压器铁芯及线圈夹紧固定，增加了变压器中线圈的接触面积和夹件的机械强度，提高了变压器使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种变压器夹件，包括上下夹件、铁芯、线圈、槽钢、双头螺杆、螺母、拉带和直角形金属紧固件；其特征在于：变压器线圈安装在铁芯上，将铁芯夹持住的是一对上夹件和一对下夹件。在第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢上设有八个竖向孔和两端设有八个横向孔；分别将八根第一双头螺杆的两端插装在第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢横向孔内，将第一螺母分别装在第一双头螺杆；将八根结构相同的第二双头螺杆两端插装在上下两对槽钢的竖向孔内，将第二螺母分别装在第二双头螺杆上。第一拉带和第二拉带，分别装在第一槽钢和第二槽钢上。将结构相同的八个直角形金属紧固件分别焊接或安装固定在第一槽钢和第二槽钢、 第三槽钢和第四槽钢两端横向相对的内侧面上。在第三槽钢和第四槽钢的底部安装底座，组成变压器夹件。

所述的上下夹件，在第一槽钢和第二槽钢、 第三槽钢和第四槽钢两端分别设有二个横向孔，分别将第一双头螺杆两端插装第一槽钢和第二槽钢、 第三槽钢和第四槽钢两端横向孔内，将第一螺母分别装在第一双头螺杆上；第一拉带和第二拉带分别装在第一槽钢和第二槽钢上。将结构相同的八个直角形金属紧固件分别焊接或安装固定在第一槽钢和第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢两端横向相对的内侧面上，组成一对上下夹件。

所述的直角形金属紧固件底边厚度大于侧边，第一直角形金属紧固件和第二直角形金属紧固件结构相同；分别将直角形金属紧固件上的一平面，与变压器左侧线圈和右侧线圈的上下端面接触在一起。

本实用新型产生的有益效果是：在变压器夹件中的第一槽钢、第二槽、第三槽钢和第四槽钢的左右两端，焊接直角形紧固件，直角形紧固件增大了夹件与线圈的接触面积，提高了夹件机械强度；增加了对变压器铁芯及线圈紧固性和强度，减少变压器在运行中的震动，并且结构简单，安装方便，增加了变压器的实用寿命。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

     图2是图1俯视结构示意图；

     图3是图1的A向直角形紧固件与槽钢安装结合放大示意图；

    图4是图1的B-B剖视示意图。

在图中1.第一槽钢，1’ 第二槽钢，2第一拉带，2′. 第二拉带，3.第一双头螺杆，3′.第二双头螺杆，4.铁芯，5. 第三槽钢，5’ .第四槽钢，6.横向孔，第三双头螺杆，6′.第四双头螺杆，7.第五双头螺杆，8.直角形金属紧固件，9. 竖向孔，a.底座。

具体实施方式

本实用新型实施方式，参照附图1、附图2和附图3，变压器线圈安装在铁芯上，将铁芯夹持住的是一对上夹件和一对下夹件。在第一槽钢1和第二槽钢1’，第三槽钢5和第四槽钢5’竖向和两端横向，分别设有八个竖向孔9和八个横向孔6；分别将八根第一双头螺杆3的两端插装在第一槽钢和第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢横向孔6内，分别将第一螺母装在第一双头螺杆3上。将八根结构相同的第二双头螺杆7两端插装在上下两对槽钢的竖向孔9内，分别将第二螺母装在第二双头螺杆7上。第一拉带和第二拉带分别装在第一槽钢和第二槽钢上。将结构相同的八个直角形金属紧固件8分别焊接或安装固定在第一槽钢1和第二槽钢1’、 第三槽钢5和第四槽钢5’两端横向相对的内侧面上。在第三槽钢5和第四槽钢5’的底部安装底座a，组成变压器夹件。