[实用新型]一种电机定子及其引线固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，特别是电机定子的引线固定机构。本实用新型还涉及设有所述引线固定机构的电机定子。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，一般由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。

其中，定子绕组在绕线完成后，需将漆包线的引线端(即线头)缠绕到对应的插针等结构上固定，以便于后续焊接使用。

请参考图1、图2、图3、图4，图1为一种电机定子引线固定机构的立体图；图2为图1的俯视图；图3为图2的A-A视图；图4为图3的局部放大图。

如图所示，在第一种方式中，定子绕组完成绕线，按要求过线后，直接将漆包线1＇缠到对应的插针2＇上，之后焊接，注塑等。由于漆包线1＇(注：粗线代表漆包线，虚线为漆包线受遮挡部分，下同)仅受插针2＇方向上的力，故存在在每相绕组与插针2＇之间，漆包线1＇走线的过程中，会出现漆包线1＇无法完全贴紧定子绝缘表面3＇的现象，由于此现象的存在，会给后续的焊接或注塑带来很大的安全隐患。

首先，如果漆包线1＇无法与定子绝缘表面3＇贴合，那么在之后的其他相绕组走线的过程中，很容易刮伤悬空的漆包线1＇。

其次，当漆包线1＇缠绕到插针2＇上之后，需进行焊接作业，将绕制在插针上的漆包线1＇与插针2＇焊接连通，如果漆包线1＇没有贴紧定子绝缘表面3＇而处于悬空状态，此焊接(例如浸锡焊)作业极易将悬空的漆包线1＇烫伤，甚至粘结在一起。

再者，当定子绕组制作焊接完成后，为保证其可靠性，提高其安全等级，需进行一体注塑，如果漆包线1＇没有贴紧定子绝缘表面3＇而处于悬空状态，那么在注塑的过程中，注塑料伴随巨大的注塑压力会对悬空状态的漆包线1＇产生相应的冲击力，漆包线1＇存在移位、搭接、甚至拉断的风险。

请参考图5、图6、图7，图5为另一种电机定子引线固定机构的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为图5的立体图。

如图所示，在第二种方式中，定子绕组完成绕线，按要求过线后，将漆包线1＇顺着插针2＇的方向拉到定子绝缘表面3＇的相反面，之后再将拉过去的漆包线1＇缠绕到对应的插针2＇上，之后焊接，注塑等。

此方式使漆包线线头1＇受到垂直于定子绝缘表面3＇向下的拉力，可保证漆包线1＇贴紧定子绝缘表面3＇，保证之后焊接或注塑的可靠性，但由于此方法绕线、过线、缠线头等工序是在不同的方向完成的，甚至是在相反的两个表面形成，所以对于自动绕线的设备来说是难以实现的，也就是说，对于批量生产自动化要求较高的产品而言，此种方式是不可行的。

可见，以上固定机构无法保证漆包线贴紧定子绝缘表面，或者即使可以保证漆包线贴紧定子绝缘表面但无法实现自动化生产。

因此，如何解决上述漆包线无法贴紧定子绝缘表面的现象，同时可实现自动化生产，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种引线固定机构。该引线固定机构可有效保证定子绕线完成后漆包线线头可贴紧定子绝缘表面，避免了之后焊接与注塑带来的安全隐患，同时无论是针对小批手工试生产还是大批量全自动生产皆可实现。

本实用新型的第二目的是提供一种设有所述引线固定机构的电机定子。

为实现上述目的，本实用新型提供一种引线固定机构，包括绝缘体及其上的连接件，所述引线缠绕于所述连接件，所述绝缘体设有引导所述引线在缠绕前向下走线的引导结构，所述引导结构的过线位置低于所述连接件所在的绝缘表面。

优选地，所述引导结构包括所述绝缘表面上位于所述连接件根部的凹槽；所述引线向下牵拉至所述凹槽后缠绕于所述连接件，其起始缠绕圈位于所述凹槽范围内。

优选地，所述引导结构包括位于所述连接件根部旁侧或下方的凸台，其位置低于所述绝缘表面；所述引线绕过所述凸台后缠绕于所述连接件。

优选地，所述引导结构包括所述绝缘表面上位于所述连接件根部的凹槽，及位于所述连接件根部旁侧或下方的凸台，所述凸台的位置低于所述绝缘表面；所述引线绕过所述凸台后缠绕于所述连接件。

优选地，所述凹槽为相互独立或连通的台阶式凹槽。

优选地，所述凸台的端部设有“T”形防脱头。

优选地，所述引导结构为所述连接件根部高于所述绝缘表面的凸台；所述引线紧贴所述凸台的一侧向下绕经其前端面上的引线槽后从另一侧向上紧贴上表面缠绕于所述连接件。

优选地，所述引线槽支撑所述引线的支撑面为斜面。

优选地，所述凸台在横截面上呈正方形、长方形、梯形或三角形。