[实用新型]一种回流焊炉的供氮节能控制器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及回流焊炉技术领域，特指一种回流焊炉的供氮节能控制器。

背景技术：

由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。

为了保证质量、产量，电路板贴装、焊接制程一般都为自动化流水线作业，电路板贴装后，焊接过程需在无氧环境下进行，目的是确保焊接质量。现有的解决方案为：持续对焊锡炉充惰性气体，闲置或充气时，由人工手动关闭或开启供气阀。在回流焊中使用惰性气体保护，已经有一段时间了，并已得到较大范围的应用，由于价格的考虑，一般都是选择氮气保护，氮气回流焊有以下优点。

(1)防止减少氧化。

(2)提高焊接润湿力，加快润湿速度。

(3)减少锡球的产生，避免桥接，得到良好的焊接质量

但是，采用手工操作关闭或开启充气阀具有以下缺点：人工操作供、断气源作业，实际难以做到随时随地关闭或开启，特别是闲置时间短、关闭或开启频率高的情况下，更难以做到，这样势必造成氮气的极大浪费。

为了克服上述问题，本实用新型提出了一种回流焊炉的供氮节能控制器。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种回流焊炉的供氮节能控制器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种回流焊炉的供氮节能控制器，该供氮节能装置包括一箱体、安装于箱体中的控制器、操作界面、AD整流器、压力传感器以及电磁阀；所述的操作界面安装于箱体的表面，供氮节能装置的进气口与一供氮装置连接，出气口与回流焊炉连接；所述的操作界面、电磁阀、AD整流器均与控制器联接，压力传感器与AD整流器连接，压力传感器探测箱体内部气压；所述的箱体上还连接一传感器探头，该传感器探头与控制器联接，传感器探头探测到焊件后向控制器传输信息，控制器控制电磁阀的开闭以控制供氮节能装置中的氮气气路的开闭。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体上开设有所述的进气口及出气口，进气口通过气管与供氮装置连接，出气口通过气管与回流焊炉连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体上设置有警示灯插孔，一具有三色闪烁的警示灯安装于该警示灯插孔中，且与控制器电性连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体上设置有传感器插口，所述的传感器探头其连接线插入传感器插口中。

进一步而言，上述技术方案中，所述的传感器探头安装于回流焊炉的输送台上用于探测焊件。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体上还设置有电源插口及电源开关。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体底部设置将整个供氮节能装置固定安装的固定安装孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体通过螺栓固定于回流焊炉旁侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压力传感器额定电压为24V。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型安装于回流焊炉工作的生产线上，通过人机操作界面能够准确地设定气源的开启时间、闲置时间和停止时间，相对于传统的手工操作，控制更加精确，能够最大限度地节省氮气；

2、本实用新型采用人机操作界面，一个人能够同时看管多台供其设备，大大地减少劳动力，并且提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：

1 供氮节能装置           11 箱体               12 进气口

13 出气口                14 警示灯插孔         15 警示灯

16 传感器插口            17 固定安装孔         2 控制器

3 操作界面               4 AD整流器            5 压力传感器

6 电磁阀                 7 电源插口            8 电源开关

9 传感器探头

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。