[实用新型]一种带有浮嘴同步装置的车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，特别是涉及一种带有浮嘴同步装置的车床。

背景技术

在车床中，导套的作用是管住加工工件在切削时不会跑偏，以提高被加工工件的尺寸精度和位置精度。数控车床的导套外设有浮嘴，浮嘴与车床主轴之间采用花键槽滑动式的传动方式(机械传动)，由主轴带动浮嘴同步转动，安装非常复杂，调节精度较差；而且在使用过程中，经常会发生皮带断裂、轴承损坏等现象，寿命较短；零件更换起来也非常麻烦，给用户的使用带来了很大的不便。

发明内容

本实用新型针对现有车床寿命短和安装、维修复杂不便的技术问题，提供一种寿命长和安装、维修方便的带有浮嘴同步装置的车床。

为此，本实用新型设有主轴、导轨板、浮嘴和浮嘴座，浮嘴座设于导轨板上，浮嘴设于浮嘴座上；还设有浮嘴同步装置，浮嘴同步装置设有同步带；导轨板上设有同步带孔，同步带设于同步带孔内；浮嘴同步装置还设有电机板和电机，电机板设于导轨板上，电机设于电机板上；电机连接有第一同步轮，第一同步轮与同步带相配合；浮嘴连接有第二同步轮，第二同步轮也与同步带相配合。

优选地，浮嘴与浮嘴座之间通过螺丝连接，浮嘴座与导轨板之间通过螺丝连接；电机板与导轨板之间通过螺丝连接，电机与电机板之间通过螺丝连接。

优选地，电机为伺服电机。

本实用新型通过设置同步带、第一同步轮和第二同步轮，采用伺服电机带动，在控制系统里设定主轴的伺服电机与浮嘴的伺服电机同时发生相应转数，从而达到高精度的同步需要，安装维修简单、成本低廉、噪音小、调试方便、寿命较长；主轴与旋转浮嘴之间无多余机械介质，降低了主轴负荷，获得高扭矩、高刚性和同步程度高的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型浮嘴同步装置的爆炸图。

图中符号说明：

1.数控车床；2.主轴；3.浮嘴同步装置；21.导轨板；22.旋转浮嘴；23.旋转浮嘴座；24.同步带；25.第一同步轮；26.伺服电机板；27.伺服电机；28.同步带孔；29.第二同步轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，数控车床1上设有主轴2，在主轴2的一侧设有导轨板21，浮嘴同步装置3用螺丝安装于导轨板21上。

如图2所示，导轨板21上设有旋转浮嘴座23，旋转浮嘴座23与导轨板21之间通过螺丝固定连接；同时，旋转浮嘴22用螺丝安装于旋转浮嘴座23上。

导轨板21上还设有同步带孔28，同步带孔28内设有同步带24。旋转浮嘴22的一端设有第二同步轮29，第二同步轮29上设有轮齿，第二同步轮29与同步带24的一端相配合；当同步带24转动时，第二同步轮29跟随其一起转动，进而带动旋转浮嘴22的旋转。

浮嘴同步装置3还设有伺服电机板26和伺服电机27，伺服电机板26用螺丝安装于导轨板21上，可以调节同步带24的松紧；伺服电机27用螺丝安装于伺服电机板26上，第一同步轮25安装于27伺服电机的转动轴上；同时，第一同步轮25也设有轮齿，其与同步带24的另一端相配合；当第一同步轮25转动时，同步带24就会跟随其一起转动。

下面对本实用新型的工作过程加以说明。

当移动式主轴2转动时，主轴伺服电机伺服驱动器发出的脉冲信号(此脉冲信号由伺服主轴电机编码器提供，所以脉冲数相同)给伺服电机27的驱动器，由驱动器驱动伺服电机27，伺服电机27通过第一同步轮25带动同步带24、进一步带动旋转浮嘴22的第二同步轮29进行同步转动(第一同步轮25与第二同步轮29的齿数相同)。

为保障更好的加工精度，上述实施例采用的电机为伺服电机27。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。