[实用新型]高压混凝土输送泵的泵管加固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加固装置，具体地说涉及一种高压混凝土输送泵的泵管加固装置。

背景技术

目前，高层建筑建造施工正处在一个蓬勃发展的状态，混凝土工程是其必不可分的分项工程之一，当前的高压混凝土输送泵已经可以将混凝土输送到几百米高的楼层上，但是高压混凝土输送泵的泵管中泵送压力较大，因此如何加固高压混凝土输送泵的泵管显得尤为重要，必须保证高压混凝土输送泵的泵管在混凝土输送过程中的稳固性与安全性。

目前常用的泵管加固方式是搭设脚手架固定或采用在混凝土预留洞上塞木楔固定，第一种方式结构复杂、费时费力、固定不稳固；第二种方式易对已建结构造成破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、强度高、稳定性好、加固性能好的高压混凝土输送泵的泵管加固装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高压混凝土输送泵的泵管加固装置，它包括对半型管夹、支架和预埋板，支架的一端固定在对半型管夹的夹体的外表面、另一端固定在预埋板的前表面，预埋板的后表面固定有若干锚筋。

为简洁描述起见，以下本实用新型所述的高压混凝土输送泵的泵管加固装置简称为本装置。

使用本装置固定高压混凝土输送泵的泵管(以下简称泵管)时，先将预埋板及锚筋绑扎、点焊在剪力墙墙身钢筋上，再安装此处剪力墙模板，混凝土浇筑完成、拆模后本装置即可牢固安装在剪力墙上，然后再使用对半型管夹箍紧泵管即可，这样通过对半型管夹与泵管间的摩擦力，可使泵管得到非常好的加固。

综上，由于本装置是牢固安装在剪力墙上，因此本装置强度高、稳定性好，具有非常好的对泵管的加固性能，并且本装置结构简单、节约材料、操作方便安全、费用低廉、快捷高效，不会对已建结构造成破坏，可以在类似的建筑工程项目周转使用。

作为本实用新型的改进，支架与预埋板的前表面之间还固定有两条加强杆，所述加强杆与支架和预埋板形成三角支撑结构。加强杆起到一个斜向支撑作用，当泵管内的混凝土往上输送时加强杆能起到抗拉作用，当泵管停止工作时，泵管内的混凝土将产生回流，这时加强杆也能起到抗压作用，再者就是加强杆与支架和预埋板形成三角支撑结构，而三角结构体系更具有稳定性，因此可以增加本装置的强度和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见图1和图2。

高压混凝土输送泵的泵管加固装置，它包括对半型管夹1、支架2和预埋板3，对半型管夹1包括两个开口相对的半圆形夹体11，支架2的一端固定在对半型管夹1的夹体11的外表面、另一端固定在预埋板3的前表面，预埋板3的后表面固定有若干锚筋4，支架2与预埋板3的前表面之间还固定有两条加强杆5，所述加强杆5与支架2、预埋板3形成三角支撑结构。

使用时，先将本高压混凝土输送泵的泵管加固装置安装在剪力墙上6，然后再通过对半型管夹1箍紧高压混凝土输送泵的泵管7即可。

夹体11为采用8mm厚、60mm宽的钢条制成的半径为145mm的半圆环箍，同时在半圆环箍的两端分别折弯形成径向向外伸出的60mm×60mm的凸缘111，凸缘111上开有半径为12mm的通孔，在安装状态中相对的一组凸缘111通过穿过其上通孔的螺栓12和与螺栓12相配套的螺母13相互夹紧；

支架2由型号为20的槽钢制成，截面尺寸为120mm×40mm×5mm(高度×腿宽×腰厚)，槽钢下料长度为350mm，在具体实施过程中，可先将支架2的一端焊接在对半型管夹1的其中一个夹体11上，待加固高压混凝土输送泵的泵管7时再将支架2的另一端与预埋板3进行焊接；

预埋板3由Q235钢板制成，尺寸为10mm×250mm×250mm；

锚筋4的数量为4个，均匀固定在预埋板3的后表面，由￠20带弯钩的圆钢制成，锚筋4的长度为伸至剪力墙6的竖向钢筋外侧为限，然后再进行弯折锚固；

加强杆5由￠25的圆钢制成，长度为225mm，加强杆5的一端焊接在支架2的底板内表面、另一端焊接在预埋板3的前表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。