[实用新型]一种渔网钢丝调直收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，尤其是一种渔网钢丝的调直收线装置。

背景技术

目前所用的调直切断机，包括机架、调直装置、送料装置和下料装置，调直装置由多个滚轮组合而成，钢丝从多个滚轮之间穿过，从而由弯曲变成直线，送料装置由送料箱体、送料压辊、电机、减速箱、驱动齿轮构成，通过两个送料压辊夹持住钢丝向前输送，进入下料装置，把长条的钢丝切成小段，下料装置由下料箱、上刀、下刀、凸轮、电机、减速箱、驱动轮构成，电机的减速箱带动驱动轮转动，驱动轮通过转轴带动凸轮转动，凸轮下压上刀，把上刀与下刀之间的钢丝切断。这种调直切断机的不足之处在于：由于送料装置和下料装置分别采用独立使用的电机，造成能源浪费，同时送料速度和切断速度不容易同步进行，调直装置采用滚轮组合调直，为保证调直效果，需要设置3-5组，每组对称设置5个滚轮，结构复杂，体积较大，这样就降低了工作效率。

中国专利号：201220718591.2，申请日：2012年12月24日，授权公告日：2013年6月26日，发明创造名称为：钢丝调直切断机。该申请案公开了公开了一种钢丝调直切断机，包括机架，其特征是，所述的机架上设有调直机构，所述的调直机构与机架固定连接，所述的调直机构两端均设有输送机构，所述的输送机构与机架固定连接，所述的机架上还设有固定架，所述的固定架与机架固定连接，所述的固定架上设有切断机构，所述的切断机构与固定架固定连接。通过输送机构将钢丝输送到调直机构和切断机构，调直机构将钢丝调直，然后通过切断机构将钢丝切成定长钢丝段。本实用新型可以根据钢丝的规格调节输送机构，能快速将钢丝调直切断，达到工作场合的使用要求，加快了生产速度，提高了生产效率。但是上述的钢丝调直切断机，只能针对特定的一根钢丝进行调直切断，并且无法自动进行收线。现有的渔网钢丝由于钢丝本身较细，因此在收线成卷时，采用的是集束的方式，现有的产品均无法满足渔网钢丝的调直收线需要，现有的渔网钢丝仍然在采用人工收线，工作效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种能够实现自动化的渔网钢丝调直收线装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种渔网钢丝调直收线装置，包括调直卷筒，还包括托线支架，束集导向器、定型器、收线滚筒、收线电机、减速箱和夹线牵引器，收线电机通过减速箱驱动收线滚筒转动，夹线牵引器设置在收线滚筒的滚筒表面上，调直卷筒和收线滚筒的轴线相互平行布置，调直卷筒与收线滚筒之间依次设置有托线支架，束集导向器和定型器。

上述的渔网钢丝调直收线装置，定型器设置有圆形的通孔。

上述的渔网钢丝调直收线装置，束集导向器上设置有两个可转动的导向柱，两个导向柱之间的间距与定型器的通孔直径相同。

上述的渔网钢丝调直收线装置，还包括计数传感器，计数传感器设置在正对收线滚筒转动位置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的渔网钢丝调直收线装置，专门针对较细的渔网钢丝设计，满足渔网钢丝的调直收线需要，自动实现渔网钢丝的初步调直、二次调直、聚束收线，提高渔网钢丝生产包装过程中的自动化，减少人工作业，提高作业效率。

2、本实用新型的结构可以和现有的各种钢丝调直机构无缝对接，直接配合现有的各种调直机构使用，无需更改现有的产品及生产线，适用性强，适用于其他各种钢丝的调直收线。

3、本实用新型特别针对渔网钢丝，设置束集导向器和定型器，同时束集导向器上的导向柱间距和定型器通孔的孔距相等，在束集导向器完成二次调直后，直线对接到定型器。采用这种结构后，使得后续的收线卷筒收到的是完成二次调直后直接聚集定性的渔网钢丝，此时定型成束的渔网钢丝强度更高，解决渔网钢丝单根较细、调直后依然容易弯曲的问题。

4、本实用新型的夹线牵引器设置在收线滚筒的表面，是配合调直后的渔网钢丝位置设计，沿收线滚筒切线方向夹持渔网钢丝后，保持渔网钢丝的调直状态。

5、本实用新型还设置有托线支架，一般渔网钢丝以36米为一个包装单元，当完成36米的渔网钢丝包装后，需要将渔网钢丝在收线滚筒上剪断，剪断后，调直卷筒与收线滚筒之间的渔网钢丝会呈松弛状态，而托线支架可以防止松弛状态的渔网钢丝坠地，也可以防止渔网钢丝滑脱出定型器，进一步提高生产效率。

6、本实用新型还设置有计数传感器，对收线滚筒的转动进行自动计数，转动满36米时自动停止，自动化程度高，完成完整的生产流程。