[实用新型]一种筒体装焊撑圆装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种筒体拼焊或筒体与法兰焊接前的装焊工作，本实用新型特别涉及气体绝缘金属封闭开关设备用焊接壳体的装焊撑圆工作。

背景技术：

随着我国工业化进程的不断推进，工业产品技术性、复杂性也在不断提高。焊接以其灵活的实现手段，被广泛的应用于工业产品的加工过程当中。如气体绝缘金属封闭开关设备用母线壳体的加工便采用了焊接的方法与工艺。在以往的母线壳体加工过程中，筒体间环焊缝及筒体与法兰间环焊缝施焊前的装焊撑圆对接工作是通过撬杠等基本的工具进行的，这种方法工作强度大，环焊缝对接不均匀，施焊过程调整较多，不利于后续自动焊接效率的提高和质量的控制。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种筒体装焊撑圆装置，有效帮助装焊人员实现筒体拼焊或筒体与法兰焊接前的装焊工作，降低装焊工作强度，提高装焊效率及装焊精度与质量，为随后的自动焊接提供优质的焊缝结构，减少焊接调整，提高焊缝质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种筒体装焊撑圆装置，包括撑圆环，所述撑圆环的接口未封闭，该撑圆环内部安装有调节撑圆环大小的调节装置，该调节装置包括固定在撑圆环内壁的一对基座，所述一对基座之间通过销钉连接有调整丝杠，通过调整丝杠调节撑圆环的大小。

所述调整丝杠的两端分别通过导向座与基座连接，位于调整丝杠两端的导向座旋向相反。

所述调整丝杠与导向座螺纹连接。

所述调节装置位于撑圆环中心靠近接口的一端。

所述一对基座分别位于撑圆环的接口两侧。

所述一对基座以撑圆环的接口为中心对称设置。

所述调节丝杠设置有六方轴，用于调节撑圆环的大小。

所述调整丝杠的延伸方向与基座的延伸方向呈钝角设置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型包括撑圆环，所述撑圆环的接口未封闭，该撑圆环内部安装有调节撑圆环大小的调节装置，该调节装置包括焊装的固定在撑圆环内壁的一对基座，所述一对基座之间通过销钉连接有调整丝杠，通过调整丝杠调节撑圆环的大小。使用时，操作调整丝杠，使得撑圆环的大小减小，将其放置在待装焊产品的合适位置，然后反方向操作调整丝杠使撑圆环被撑圆，方便后续的装焊工作。本实用新型基于气体绝缘金属封闭开关设备用母线壳体的焊接加工，使用方便，调整简单，撑圆均匀，有效帮助装焊人员进行筒体拼焊或筒体与法兰焊接前的装焊工作。

附图说明：

图1为本实用新型筒体装焊撑圆装置的结构示意图。

图2为本实用新型筒体装焊撑圆装置在筒体环缝对接装焊过程中的应用示意图。

图3为本实用新型筒体装焊撑圆装置在筒体与法兰焊接装焊过程中的应用示意图。图中：1、撑圆环；2、第一导向座；3、调整丝杠；4、第二导向座；5、销钉；A、筒体；100、撑圆装置；B、法兰。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实例对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种筒体装焊撑圆装置，包括撑圆环1，所述撑圆环1的接口未封闭，该撑圆环1内部安装有调节撑圆环大小的调节装置，该调节装置包括固定在撑圆环1内壁的一对基座，所述一对基座通过销钉5连接有第一和第二导向座2、4，所述第一和第二导向座2、4之间连接有调整丝杠3。所述第一和第二导向座分别与调整丝杠为螺纹连接，且螺纹的旋向相反。

所述调节装置位于撑圆环中心靠近接口的一端。所述一对基座分别位于撑圆环的接口两侧。或者说一对基座以撑圆环的接口为中心对称设置。所述调节丝杠设置有六方轴，用于调节撑圆环的大小。所述调整丝杠的延伸方向与基座的延伸方向呈钝角设置。

请参阅图2和图3所示，在筒体环缝对或者筒体与法兰的装焊过程中，使用扳手顺时针方向拧动调整丝杠上的六方轴，使其两侧导向座向撑圆环内部移动以缩小撑圆环。将本实用新型装置放入筒体对接一端合适位置，使用扳手逆时针方向拧动前述六方轴，使调整丝杠两侧导向座向两侧移动，扩张撑圆环，起到撑圆的效果。

本实用新型利用简单的力传递实现了对筒体端部位置的均匀撑圆，从而有效帮助装焊人员实现筒体拼焊或筒体与法兰焊接前的装焊工作，降低装焊工作强度，提高装焊效率及装焊精度与质量，为随后的自动焊接提供优质的焊缝结构，减少焊接调整，提高焊缝质量。