[实用新型]一种橇装式螺杆压缩机及其轴承润滑油排污总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种橇装式螺杆压缩机及其轴承润滑油排污总成。

背景技术

橇装是指一组设备固定在一个角钢或者工字钢所制成的底盘上，移动、就位就可以使用橇杠(现在都使用起重机)完成。

螺杆压缩机中螺杆的运转需要轴承的支撑，时间较长后，轴承中的润滑油将会变稀，粘度降低，并且润滑油中也会存在大量的金属粉末，这时就需要将轴承中的润滑油排出，传统的螺杆机轴承在排污时，是通过一根简易设置的钢管对接在轴承排污口，并将轴承排污口中所流出的润滑油引到橇边排放，然后对油污进行清理，该种排放方式不仅较为繁琐，而且在油污排放的过程中，油污容易通过钢管和排污口之间的缝隙泄露，这不仅容易造成轴承排污口位置积存大量的灰尘，同时还会造成工作空间内的环境污染，影响人员的身体健康。

因此，如何既能够简化螺杆压缩机轴承油污的排放过程，又能够有效避免油污在排放过程中的泄露是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种橇装式螺杆压缩机的轴承润滑油排污总成，以便既能够简化螺杆压缩机轴承油污的排放过程，又能够有效避免油污在排放过程中的泄露。

本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述轴承润滑油排污总成的橇装式螺杆压缩机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的橇装式螺杆压缩机的轴承润滑油排污总成，包括：

用于收纳油污的集油罐，所述集油罐设置有油污入口和油污放空口，且所述集油罐的顶部还设置有与大气相通的通气口；

用于封堵所述油污放空口的堵头；

用于将轴承润滑油的排污口和所述油污入口连通的排放管路。

优选的，还包括设置于所述通气口上的防尘管，所述防尘管的一端与所述通气口连通，另一端的端口朝下且与大气相通。

优选的，所述防尘管呈U型。

优选的，所述防尘管为波浪状弯管。

优选的，还包括靠近所述集油罐的顶部设置，且用于观察所述集油罐内油位的液位视镜。

优选的，所述集油罐的底面为汇流面，且所述油污放空口设置在所述集油罐的底面的最低点与所述集油罐的侧面的接合处。

优选的，所述集油罐的底面为倾斜平面。

优选的，所述集油罐的底面为漏斗状汇流面，且所述油污放空口设置在所述底面的最低点。

本实用新型中还公开了一种橇装式螺杆压缩机，包括轴承润滑油排污总成，并且所述轴承润滑油排污总成为如上任意一项所述的橇装式螺杆压缩机的轴承润滑油排污总成。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的橇装式螺杆压缩机的轴承润滑油排污总成包括集油罐、堵头和排放管路，其中集油罐上设置有油污入口、油污排放口以及设置在其顶部且与大气相通的通气口，堵头用于封堵油污放空口，排放管路用于将轴承润滑油的排污口和集油罐上的油污入口连通。

可见，本实用新型中所提供的橇装式螺杆压缩机的轴承润滑油排污总成中包含了集油罐，并且集油罐通过排放管路与轴承润滑油的排污口连通，因而轴承中需要排放的油污将被直接排放到集油罐中，集油罐中的油污较多时可通过油污放空口将油污排放，这就有效简化了螺杆压缩机轴承油污的排放过程，并且有效避免了油污由排污口向外泄露，保证了工作空间的清洁，同时还便于检修人员对机组的维护和保养。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所提供的轴承润滑油排污总成的安装示意图；

图2为图1的左视图。

其中，1为集油罐，2为油污入口，3为堵头，4为通气口，5为排放管路，6为防尘管，7为液位视镜，8为油污放空口。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是提供一种橇装式螺杆压缩机的轴承润滑油排污总成，以便既能够简化螺杆压缩机轴承油污的排放过程，又能够有效避免油污在排放过程中的泄露。

本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述轴承润滑油排污总成的橇装式螺杆压缩机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。