[实用新型]多钻头快速钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械钻孔技术领域，尤其涉及一种多钻头快速钻孔装置。

背景技术

钻孔装置主要用于对工件进行钻孔加工,一台钻孔装置往往只具备一个钻头,但是在大批量生产中，往往需在工件上加工出平行孔系，这样单钻头的钻孔装置的钻孔效率低下,钻孔速度低下。

所以，有必要提供一种多钻头快速钻孔装置，能够应对平行孔系的加工,显著提高了加工效率，以克服上述的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多钻头快速钻孔装置，能够应对平行孔系的加工,显著提高了加工效率，以克服现有技术的钻孔装置存在加工平行孔系时效率低下的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

提供一种多钻头快速钻孔装置，包括：兼作底座的用于定位工件的夹具体以及设置在所述夹具体上方的带有至少两个钻头的驱动板；所述驱动板通过两个导柱与所述夹具体连接，所述导柱的上部伸入所述驱动板端部的导孔中，下部伸入所述夹具体端部的导套中；所述驱动板与所述夹具体之间还设置有用于钻孔导向的钻模板，所述钻模板两端穿过所述导柱由紧定螺钉将其固定在所述导柱上；在所述驱动板与所述钻模板之间的导柱上套有弹簧。

在上述的多钻头快速钻孔装置中，所述钻模板上设置有与所述钻头同心的钻模孔，所述钻模孔成T型。

在上述的多钻头快速钻孔装置中，所述夹具体上设置有与所述钻头同心的夹具孔，所述夹具孔为通孔。

在上述的多钻头快速钻孔装置中，所述弹簧外套有防尘套。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的多钻头快速钻孔装置，采用多钻头对需加工平行孔系的工件进行钻孔,显著提高了工件的钻孔效率，由于在钻孔结束后钻模板随多钻头一起退出，敞开了空间，使装卸工件、清除切屑十分方便。本实用新型的多钻头快速钻孔装置，结构简单，钻孔效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多钻头快速钻孔装置的结构示意图；

其中，1为工件，2为夹具体，3为钻头，4为驱动板，5为导柱，6为钻模板，7为紧定螺钉，8为弹簧,9为钻模孔，10为模具孔，11为防尘套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的多钻头快速钻孔装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例的一种多钻头快速钻孔装置，包括：兼作底座的用于定位工件1的夹具体2以及设置在夹具体2上方的带有至少两个钻头3的驱动板4，有驱动板4带动钻头3向下运动对工件1进行钻孔。具体来说，驱动板4通过两个导柱5与夹具体2连接，导柱5的上部伸入驱动板4端部的导孔中，下部伸入夹具体2端部的导套中。驱动板4与夹具体2之间还设置有用于钻孔导向的钻模板6，钻模板6两端穿过导柱5，由紧定螺钉7将其固定在导柱5上。在驱动板4与钻模板6之间的导柱5上套有弹簧8，当对工件1完成钻孔操作后，弹簧8将驱动板4复位，同时钻模板6随之退回，为了防护弹簧8，在弹簧8外套有防尘套11。

在本实用新型的实施例中，为了与钻头3匹配引导钻头3，钻模板6上设置有与钻头3同心的钻模孔9，该钻模孔9成T型。为了在工件1上可实现通孔的平行孔系，夹具体2上设置有与钻头3同心的夹具孔10，夹具孔10为通孔。

工作原理：当驱动板4带动钻头3向下运动时，压缩弹簧8并依靠弹簧8的作用力使钻模板6压紧工件1，这时钻头3由钻模孔9孔中伸出进行钻孔加工。加工完毕后，驱动板4带动钻头3向上退回，弹簧8复位将钻模板6推回并将工件1松夹。

如上所述，本实用新型的多钻头快速钻孔装置，采用多钻头对需加工平行孔系的工件进行钻孔,显著提高了工件的钻孔效率，由于在钻孔结束后钻模板随多钻头一起退出，敞开了空间，使装卸工件、清除切屑十分方便。本实用新型的多钻头快速钻孔装置，结构简单，钻孔效率高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。